硬质合金涂层刀具在加工过程中发生脱钴问题的分析.docVIP

硬质合金涂层刀具在加工过程中发生脱钴问题的分析 82工具技术 硬质合金涂层刀具在加工过程中发生脱钴问题的分析 胡希川 成都工研科技股份有限公司 摘要:从实际生产过程中,对WC+TiC+Tac(Nbc)+co硬质合金涂层基体中粘结相分布不均,加工中Co相 脱落对涂层刀具性能的影响进行了分析探讨. 关键词:硬质合金,脱co,涂层基体,粘结相,硬质相,灰斑 AnalysisofCoRemovingfromCoatedAlloyToolinProcessing Hl】Xichl】an Abstract:Basedontheactualproduction,theinfluencesofasymmetricdistributingbinderphaseinWC+TiC+TaC (NbC)+CocoatingsubstrateandCoremovinginprocessingtotheperformanceofcoatingtoolareanalyzed. Keywords:carbide,Coremoving,coatingsubstrate,binderphase,solidnessphase,greyspot 1引言 硬质合金是采用粉末冶金方法生产的由难熔金 属化合物与粘结金属所构成的组合材料_1J,这一定 义明确概括了硬质合金的本质特征和基本属性.而 钴是铁族元素之一,是制造硬质合金的较好胶结金 属.c0粘结的[WC+TiC+TaC(NbC)]硬质合金作 为切削工具材料,特别是涂层基体材料在工业上应 用十分广泛.由于C0对WC,TiC等硬质相具有良 好的润湿性和粘结性,WC,TiC,TaC等硬质相在co 中的溶解度较大,使℃o粘结的硬质合金具有高强 度,高硬度,高耐磨性等优异的性能_2J.硬质合金生 产用的金属钴粉,不但要有一定的粒度,而且要有较 高的纯度,以保证合金的质量.本文对硬质合金在 生产,加工中C0相的流失情况进行分析探讨,以便 更好地控制加工工艺,保证质量和降低废品率. 2实验分析与讨论 2.1涂层基体的制备(即毛坯生产中出现的缺 Co或Co聚集) 通常根据用途按一定配方将合金粉末配好,加 人适量酒精进行湿磨.在适当工艺参数下,各种成 份的粉末(硬质相和胶结相)混合逐渐均匀,相互接 触程度逐渐增加.理论上应使得Co相很均匀地分 布在a相和相之间.但由于粉末比重差异较大和 粉末固有的成团特征,无论怎样球磨,都不能达到理 想的WC,TiC及Co颗粒一一对应接触,总有少量各 自单独的WC粉团粒和Co粉团粒,从而在金相组织 中会出现不均匀的结构(见图1～图4).Co相聚 收稿日期:2004年4月 集,WC,固溶体聚集和缺co是毛坯生产中易出现的 缺陷.粗晶局部聚集会影响钴相的均匀分布特别 是真空烧结时,由于烧结温度,炉内压力和保温时间 的关系都易引起钴的蒸发损失[,从而影响合金的 抗弯强度和合金性能的稳定性. 图1Co相(白色)+固溶体(橘红)(1500x) 图2WC(灰色J聚集(1500xJ 图3固溶体(橘红J聚集(1500xJ 图4缺Co(黑色)(1500x】 2004年第38卷No9 2.2机械加工过程中造成的脱Co缺陷 对于成型刀具来说,当合金毛坯制成后须经过 机械加工,主要是表面磨削,开齿型等多道加工程 序. 在生产实践中发现,钴粉含氧量随室温升高而 增大.当室温高于30℃时,钴粉极易氧化.由于钴 粉粒度很细(常采用的钴粉粒度应小于1.3tan),表 面活性很大,极易在空气中氧化,同时在钴粉制备出 炉过程中也易自燃和吸附空气中的水分,尤其是当 空气中的湿度较高,使含氧量增高_4J.图5为室温 对钴粉含氧量的影响示意图.从图中不难看出室温 对钴粉含氧量的变化规律.当原料钴粉纯度降低, 钴粉粒度较粗,特别是夹有粗大的钴粒子时,在合金 毛坯中容易形成co池或局部缺co,使合金组织不 均匀,影响最终的涂层结合,即综合使用性能. 100 80 将 蓑6o 寰40 萎20 珠0 , \ , I I 1 平均量温/℃ 图5室温对钴粉含氧量的影响 在加工中,磨削温度过高会使刀具表面出现不 均匀脱co,甚至改变正常的组织结构.为降低磨削 温度,常采用磨削液冷却.由于co元素的化学特性 使其对酸性环境更加敏感,对于碱性(PH8～10)磨 削液或金属清洗液,尤其在有一定温度的情况下,同 样可加快对Co相的析出【.当磨削液稍呈弱酸性 时,co就会被腐蚀,刀片表面特别是刃口,尖角和R 圆弧区极易出现不均匀的麻坑,呈灰斑状,严重时会 出现脱落现象.我们针对这种现象进行电子探针成 份分析发现:无灰斑区的主要成分为w主量,Co大 量,Ti,Ta少量,Nb微量.灰斑区(或脱落区):W, Ta,Ti,Nb含量与无灰斑区基本相同,而Co含量大 幅减少,从