随车起重运输车企业标准文本.docVIP

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随车起重运输车企业标准文本 随车起重运输车 1范围 本标准规定了随午起重运输车的产品型式型号及技术参数、技术耍求、 试验方法、检验规则、标志、运输、贮存、产品随行文件。 木标准适用于本公司随车起重运输车(以下简称起运车)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单)适用于本文件。GB1495汽车加速行驶车外噪声限 值及测量方法 GB 1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB/T3797电气掠制设备 GB 3847车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及 测景方法 GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T 9417-1988汽车产品编号规则 GB/T 9969工业产品使用说明书总则 GB 11567.1汽车和挂车侧面防护要求 GB 11567.2汽车和挂车后下部防护要求 GB 12676汽牟制动系统结构、性能和试验方法 GB 15052起重机械危险部位与标志 GB 15084机动车辆后视镜的性能和安装要求 GB 15741汽车和挂车号牌板(架)及其位置 GB/T 17350专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法 GB 17691车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放 限值及测试方式(中国III、 IV、V阶段) GB/T 18411道路车辆产品标牌 GB 23254货车及挂车车身反光标识 JB/T 5943-1991工程机械焊接件通用技术条件 QC/T 459-2004随车起重运输车 QC/T 252-1998专用汽车定型试验规程 qc/T 484-1999汽车油漆涂层 QC/T 625-1999汽车用涂镀M和化学处理M QC/T 29104-1992专用汽车液压系统汕固体污染物限值 3产品型式型号及技术参数 3.1产品型式型号 1 3.1.1型式 4X2后轮驱动平头驾驶室,臂架式。 3.1.2产品型号 产品型号按GB/T 9417-1988和GB/T 17350-2009的规定进行编制。 3.2产品技术参数及结构 见附录A。 3.3型号示例 NSJ 5 06 0 JSQ 随车起重运输车用途特征代号 设计序号 总质量代号(6t) 专用汽车代号 企业代号 4技术要求 4.1起运车应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术 文件制造和验收。 4.2起运车外购件应有合格证并符合相关标准的规定。起运车零部件 应经检验部门检验或验证合格后方可加工装配。 4.3起运车装配调整和外观质量应符合下列要求: a) 外露钣金件表妞应平整、无明显变形及凹凸不平; b) 焊接件应符合」B/T 5943-1991的规定,焊缝应均匀、平直,无夹渣、 气孔、咬边、飞溅、裂 纹、焊穿、漏焊等缺陷; c) 外露黑色金属件均应进行防腐处理;镀层及化学处理层应符合QC/T 625-1999的要求;油漆 应符合QC/T484-1999的耍求,油漆涂层应附着牢固,漆膜色泽均匀、 光滑平整,无流痕刷痕、鼓泡、发花、针孔、裂纹、皱皮、露底、颗粒等 缺陷; d) 联接件、紧固件应连接可靠,拧紧力矩应符合相关技术要求; e) 油路、电路、气路等管线应夹持牢固,排列整齐;导线穿过金属孔 洞应加以防护;管线不应 与运动部件发生摩擦或干涉; f) 起运车外部不应存在锐边、尖角或其它危险凸出物; g) 起运午各活动摩擦关节处应配置润滑装置,并应按规定加注润滑脂 或润滑油。 4.4起运车吊钩应装有防脱装置。 4.5起运车在吊臂头部、吊钩和活动支腿的突出部位应设置警示标识 图案,标识图案应符合GB 15052的规定。 4.6起运车起升油缸放配置液压平衡阀,以保证载荷在空中可靠停止, 载荷在空中停止后继续慢速起钩或起臂不应有下滑现象。 4.7起运车的制动结构应符合GB 12676,制动性能应满足GB 7258的 要求。 4.8起运车照明及信号装置安装应符合GB 4785的规定;汽车反光标 识粘贴应符合GB 23254的要求。 4.9起运车支腿油缸应设双向液压锁,以确保作业、行使安全。 4.10起运车起升、变幅油缸应装有锁紧机构及限速机构,以防止汕缸、 活塞杆自行伸缩和失控下降。 4.11起运车液压系统应符合GB/T 3766的要求,并有限压装置,其压 力为系统最高压力的110%,液压系统工作时油箱中最高油温不应超过 80 °C。 4.12起运车液压系统液压油固体颗粒污染度应符合QC/T 29104的规 定。 4.13起运车在1.25倍最大起升载荷作用下,在空中停留15min,各汕 缸活塞杆回缩量应不大于3mm。载荷下沉量应不大于30mm。

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