陕西科技大学过程装备与控制工程专业期末考试往年试题II化工,流体,电子,过程设计,plc,.docVIP

陕西科技大学过程装备与控制工程专业期末考试往年试题II化工，流体，电子，过程设计，pic,热工基础与应用） 陕西科技大学试题纸 课程化工原理 班级 学号 姓名 一、简答题（15分） 试说明全回流操作的定义及特点。2.双膜理论的三个基本假设是 什么？ 简要说明新鲜空气经预热器加热升温后，空气的性质如湿度、相对 湿度、焓及湿容积的变化情况。二、填空题（15分） 蒸馏分离是利用物系中各组分 的不同加以分离的单元操 作，且蒸馏压强愈高，分离愈 。 两组分理想物系的温度-组成图是由两条曲线构成的，上曲线为t-y 线，又称为 线，下曲线为t-x线，又称为 线， 二曲线包围的区域表示 区。 连续板式精馏塔设备，塔顶应设有 器。若全塔由25块理 论板（含再沸器）组成，全塔效率为60%,则实际板数为 块（不含 再沸器）。4.从平衡角度而言，温度对吸收操作有利，且同一气体，同 条件下，温度越高，相平衡常数m越 。5.以分压表示的吸收气膜 推动力表达式为NA对于液膜控制系统，KGL。（大于、等于或小于） 吸收操作中为了获得最浓的吸收液，就必须使脱吸因数S 1,此 时平衡线的斜率 操作线的斜率。 对空气-水系统屮不饱和空气而言，干球温度t、湿球温度tw、绝 热饱和温度tas及露点td之间的大小关系为： 。 三、选择题（I5分） 以下关于精馏和蒸馏操作区别的说法屮正确的是（） 精馏可以分离a =1的物系，蒸馏不能分离； 精馏可以分离非理想物系混合物，蒸馏不能分离； 精馏是多次部分汽化和部分冷凝，蒸馏只是一次部分汽化的过程; 精馏无需外加其他成分，蒸馏需要外加其他成分。 当精馏塔进料为汽液混合物且汽液摩尔比为2: 3时，则进料热状 况参数q值为（） 2/3 ； B. 1/3； C. 2/5； D. 3/5 精馏塔的操作线是直线，其原因是基于（ ）。 A.理论板的概念；B.恒摩尔流假定；C.塔顶泡点回流D.全塔物料 衡算 在图解法求理论板数过程中，若进料热状况发生变化，将（ ）。 A.仅进料线发生变化； B.仅精馏段操作线发生变化： C.仅提馏段操作线发生变化；D.以上说法都不对 只要组分在液相中心的浓度（）液相中该组分的平衡浓度，吸 收就会继续进行，直到达到一个新的平衡为止。 A.大于； B.小于； C.等于； D.不等于 在吸收塔设计中，当吸收剂用量趋于最小用量时，（ C.操作最为经济 D.填料层高度趋向无穷大 在常压下用水逆流吸收空气中的C02,则该吸收过程属于（ ） A.气膜控制；B.液膜控制； C.双膜控制； D.不确定 吸收塔设计屮，增加吸收剂的用量，则吸收过程平均推动力（Y-Y*） 将（ ） A.增大； B.减小； C.不变； D.不确定 一定温度的常压不饱和空气，随着湿度的增加，以下参数中不变 的是（） A.相对湿度；B.焓； C.饱和湿度； D.水汽分压 通过干燥不能被除去的水分是（） A.结合水； B.非结合水； C.平衡水分； D.自由水分 四、计算题（55分） （19 分） 用常压精馏塔分离双组分理想混合物，泡点进料，进料量100kmol/h, 进料组成为40%（摩尔分率，不同），塔顶产品组成xD = 94.7%,塔顶易挥 发组分回收率为90%,相对挥发度a =3,取回流比为最小回流比的2倍。 求： （1） 釜残液的组成xw; （2） Rmin（最小回流比）； （3）精馏段操作线方程。 （19 分） 在常压逆流操作的填料吸收塔中用清水吸收空气中某溶质A，进塔气 体屮溶质A的含量为8% （体积％）,出塔液体组成 Xl=0.041kmol（A）/kmol（溶剂），溶 质吸收率为95%,操作条件下的平衡关系为丫 =1.5X，试求： ⑴液气比L/V （2）若气相总传质单元高度为0.85m,则所需填料层的高度。 （17 分） 常压下湿度为0.01Kg/Kg绝干气，干球温度tO=2O°C的新鲜空气，在预 热器中加热到tl=100°C后送至连续逆流干燥器内，离开干燥器的废气温度 t2=60°C,湿度H2=0.0258Kg/Kg绝干气。每小时有900Kg湿物料进入干燥 器，含水量由wl=20% （湿基）降至w2=5%。试求： （1）单位时间内水分汽化量W及干燥产品量G2; （2＞预热器消耗的热量QP ; 陕西科技大学试题纸 课程化工原理（单元操作） 班级 学号 姓名 一、填空题：（15分） 定律是对物质分子扩散现象基本规律的描述。2.萃 取剂对A、B两组分选择性系数的表达式为 。 3.传递过程分 （设备针对气固非均相物系可采用 （设备 名称）进行分离。5.干燥过程分为 三个阶段。6.精馏必须造成一个 物系，其实现的必要条件 是 。7. q值能够说明进料的热状态，qgt;l为 进料，q=l为 进料，qlt;O为 。 化工生产屮最常用的干燥介质