聚丙烯生产工艺技术及开发.ppt

2.1 聚丙烯市场的新增长点 综合性能优异、 光学性能大为改善的茂金属聚丙烯产品； 高透明产品； 有助于薄壁化和加快生产周期的高流动性产品； 高熔体强度产品。 高透明牌号牌号推动PP包装市场增长 各类透明牌号将促进聚丙烯树脂在透明包装市场上替代其它相竞争的材料如PS、ABS和PET。 现在经过透明改性的PP产品已经在食品、化妆品和药品用的吹塑瓶领域，小型器具部件和家用器皿领域，以及注塑成型和热成型食品容器领域取得了一些市场。 透明聚丙烯在进一步改进阻隔性之后还有潜力进入其它现在主要采用PET树脂的注拉吹瓶市场如软饮料瓶、啤酒瓶等。 Amoco公司用透明改性剂生产的PP树脂经注拉吹工艺加工而成的水瓶，具有与PET水瓶一样的光学性能。 在热成型市场，Amoco公司新开发的高透明PP均聚物具有更好的抗冲击性、更好的尺寸精确性，并且可以用现有的热成型设备加工，有潜力向热成型的一次性杯子市场渗透，这一市场目前主要使用PS/HIPS共混物。 汽车工业对聚丙烯需求继续强劲 许多著名汽车制造商（本田、雷诺、大众等）都看好PP部件。汽车制造商一般希望汽车部件能采用单一材料制造，以利于回收再用，同时还希望材料的成本较低，在许多情况下聚丙烯因具有最佳的综合性能而成为首选。 如DSM公司已经开发厂一种由单一聚丙烯材料制造的仪表盘，Targor公司在研究全聚丙烯保险杠，Montell公司在开发全聚丙烯门板和内装饰板。 为减少燃料消耗和汽车轻量化，用更多的塑料替代其他材料毫无疑问是今后发展方向。据了解，现在每辆汽车可以用100kg塑料（其中聚丙烯占32％）替代200～300kg的其他材料。 增强 / 填充PP发展迅速 PP可以和各种填料相结合：短/长玻璃纤维、滑石、云母、碳酸钙粒子等。 可以拓宽 PP树脂性能的增强/填充PP发展十分迅速，主要用于要求较高刚性，特别是高温下具有较高刚性的市场如汽车、家电、办公设备、建材等。估计全球范围内25％的PP树脂是以填充或增强方式消费的。 增强/填充PP方面最重要的一个进展是在增强/填充料中使用新型的基础树脂，如高结晶PP、成核剂生产的PP和茂金属PP等。新的基础树脂使增强/填充PP的性能达到更高的水平，这类牌号在欧洲发展较快，主要应用领域是汽车保险杠和器具。 无纺布专用料 无纺布热粘性好、韧性强、耐磨、耐化学品、耐微生物且导水性好。适用作公路、铁路、桥梁、涵洞、水库、堤坝的加固材料。在卫生巾、尿布、褥垫、医疗卫生及农用地被等方面的应用，无纺布专用料产量已由1997年的1.68万吨增加到1999年的6.8万吨。 国内无纺布专用牌号有燕山的3900，S2040，以及辽化，洛阳等企业的产品，但品质还无法与进口料相比。 土工布在工程建设中有着特殊作用，当前国内水利、防洪和大规模的基础设施建设，对土工布需求将有较大的增长。。目前，我国该类树脂产品的生产技术己具备并且有一定能力，但在国内的开发工作还没有跟上。 管材料 在三种聚丙烯管材料（PPH，PPB，PPR）中，PPR（无规共聚丙烯）性能最为优越，较其它两种具有更好的抗冲击性能，且在相同的温度和内压条件下使用寿命更长，发展也最快。 给水用PP管是用特殊的PPR制成的，具有几方面的特点： 节能； 耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒； 耐热、耐压、使用寿命长。使用温度可达95℃，短期使用温度可达120℃。使用温度在70℃，工作压力在l.2MPa条件下，长期连续使用，寿命可达50年以上，低温在30℃下也不会冻坏； 连接安装方便、可靠。 聚丙烯管材在欧洲大量推广应用。我国各大石化企业也相继开发出无规共聚聚内烯，开拓市场，但总的来说我国管材料的开发还是初级阶段。 在管材料树脂原料开发方面，燕山石化起步较早，在液化本体法装置上已开发出无规共聚的PPR管材料，并已开拓应用。 我国建筑业和住宅业市场发展迅速，为管材料提供了广阔的市场。据《建设事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算数据看，2001年～2010年间，每年建筑室内冷水管道需求量约3亿米，热水管需求量约1亿米，供暖管需求量约2亿米，其他各类建筑冷热水管道需求量约1亿米。 窗异型材的替代材料 窗异型材已经开始成为继汽车、建筑用材等之后聚丙烯树脂的又一市场发展新目标。