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阀门检修培训 】 附1、钳工工艺基础知识 （一）量具的使用 为了测量工件尺寸，要使用各种量具。 1、量具的使用要求 1）对于精密量具如游标卡尺、百分尺、百分表等，不能测量粗造的表面。 2）量具使用前后都要擦干净，长期不使用，要涂油保管。 3）在使用中不能和零部件混放，以防损伤量具，使用完毕及时装盒。 4）使用时不能超出量具的测量范围，不能测量高温工件。 2、游标卡尺的使用 游标卡尺的结构 游标卡尺的读数原理 游标卡尺的使用方法 尺的结构图 千分尺的读数方法 4 百分表的结构 百分表的使用 附2、等分已知线段的方法 圆周等分方法 第四章 阀门一般检修工艺 在火力发电厂检修与维护中，阀门工作量占据了总工作量的一大部分。处理不好会直接影响电厂的经济效益和安全运行生产。掌握检修的工艺方法和工艺要求，有着很重要的意义。从一般阀门和几种特殊阀门两方面进行讲解交流。分为如下几个环节进行； 阀门检修的准备工作 阀门的填料检修 阀门的解体检查 阀门的研磨 阀门的组装与实验 一、阀门检修的准备工作 准备好工量具； 备品、备件及材料； 做好配合工种的安排和准备工作； 安全措施：学习安全规程和质量要求。 1、准备好工量具 常用工具、量具、研磨器具、试验设备等。 2、备品、备件及材料 易损易磨件的准备、研磨材料、垫料、涂料、填料及相关材料。 3、做好配合工种的安排和准备工作 焊工、架子工、电工、机修的安排。 4、安全措施： 学习安全规程和质量要求，作好检修记录，配合运行人员，检查隔离措施情况。 二、阀门填料的检修 阀门盘根密封严密与否，直接与检修和维护的质量有关，是大小修与维护工作中的一项很重要的工作。 1、盘根的规格与使用 盘根大多数是绳状，截面大多是方形，规格有6、8、10、15、…30毫米等多种。目前300MW以上的机组所用的缠绕柔性石墨填料成环状，其截面也是方形或三角型,使用时可直接填入。绳状填料用多少切多少，切口成45°斜口，弯成环状填入填料函。填料的种类：铜丝石棉橡胶盘根、镍丝石棉橡胶盘根、缠绕柔性石墨盘根等。 2、阀门填料检修注意事项 1）填料压盖与阀杆的间隙不能过大，一般为0.1~0.2毫米，阀杆与填料接触的部分要光滑，腐蚀深度不能超过0.1毫米，填料开裂或太干都不能使用。填料压盖要平整不能有弯曲变形，压盖螺丝紧力要均匀，四周间隙要一致。 2）更换旧填料时，盘根钩子的硬度不能大于阀杆材料的硬度。换新填料时，各层接口应错开180°，上下搭接，每装入1~2层应用压盖压紧一次，不能装满一次性压紧。每一层填料都要压实,对于填料函较深的阀门应制作专门的假压盖保证每一层填料都要压实。然后拧紧压盖螺丝时，压盖伸入填料函的深度为可深入部分的1/3，且不得小于5毫米，以便留有热紧余量。 三、一般解体检修 1、解体前的检查应全面。清理检查的内容有： 1）首先将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。 2）把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。 2、解体检查内容及要求 1）解体后，检查阀杆的弯曲和磨损腐蚀情况，阀杆与填料接触的部位应光滑平直，阀杆腐蚀和磨损深度不应超过0.1毫米，阀杆弯曲不得超过0.1毫米，否则应更换新杆，但材质应与原材质相同。 2）检查阀体与阀盖有无裂纹、砂眼，一般高压阀门对于应力集中的部位着重检查，如有威胁的裂纹或缺陷应更换或补焊处理。 3）检查阀瓣（阀盘）与阀座间的密封面或阀线擦伤、冲刷和磨损情况，如麻点或凹坑的深度在0.5毫米以内用研磨的方法处理，如超过0.5毫米应车削或堆焊后车削再作研磨处理。 4）阀杆螺纹、阀杆螺母、连接螺栓等认真清理，并仔细检查有无损坏，配合是否良好，高压阀门螺栓还应做金相检查和长度检查，不合格的应处理。 四、研磨工艺步骤 1、用研磨砂研磨 研磨过程分为三个阶段。 （1）粗研：利用一准备好的研磨头或研磨座，分别对阀芯和阀座密封面进行研磨，研去麻点和较深的划痕。即可采用机械研磨。是否决定粗研可根据密封面损坏程度。 （2）中研：粗研后或针对较小的缺陷，用较细的研磨砂或研磨膏进行手工或机械研磨，但要更换新的研磨胎具，中研后密封面基本达到平整光亮，用铅笔法检查达到严密贴合的要求。 （3）细研：这是阀门研磨的最后一道工序，一般采用手工研磨。细研不需要研磨胎具，而是用本身的阀瓣对着阀座进行研磨，采用研磨膏稍加一点机油，轻轻来回研磨。一般顺转60~100°左右，再反方向转40~90°左右，要经常进行检查不可研磨时间过长。达到在密封面上出现一圈光亮的凡尔线，最后用机油研磨达到极高的光洁度。 对于闸板阀的研磨按上面的方法步骤在平板上进行研磨，阀盘的材料要比阀座密封面的材料软一