示范校PLC实训教材2.docVIP

PAGE PAGE 26 可编程序控制器、变频器控制技术实训 一、实训课题名称 实训课题2：三菱可编程序控制器的认识 二、学时分配 本课题安排在第 学期第 周，共12学时。 三、实训学习目标 知识目标：了解可编程控制器的定义、特点及应用领域；了解PLC的硬件及软件系统；掌握PLC的分类；掌握FX系列PLC的系统配置、命名方式及扫描周期的计算；重点掌握PLC的扫描工作方式与过程，对输入输出的处理规则及编程元器件。 技能目标：会对可编程的软件简单应用。 方法目标：教师讲授与实际操作结合使学生听懂、会干；实验过程中出现问题会分析、排除。 职业态度：培养学生的学习兴趣，提高学生的动手操作能力；使学生养成在学习中相互配合，团结协作的习惯；加强安全教育，使学生养成良好的安全操作习惯。 四、实训项目具体工作任务 （一）认真做好随堂笔记； （二）熟悉可编程控制器输入输出的接线方式，学会扫描周期的计算。 五、安全生产注意事项 （一）对于实体电气，必须轻拿轻放，防止摔落地面； （二）电器元件使用时，必须先固定在模拟板面上，再行操作； （三）使用时不可用力过猛，防止拧裂或螺丝滑扣。 六、教师知识与技能准备 FX2系列PLC的硬件及软件系统的组成及使用，PLC扫描工作方式与过程。 七、学生知识与技能准备 （一）对可编程的感性认识； （二）预习可编程控制器的基本组成及工作原理。 八、工具、设备与材料准备（按两人一小组准备） 设备与材料清单 工具与仪表清单 名称 型号 数量 名称 规格、型号 数量 可编程控制器 FX2N-32MR 1台 尖嘴钳 自定 1把 编程电缆 配套 1跟 中号螺丝刀 150 1把 微机 自定 1台 中号螺丝刀 150 1把 机螺丝 M4×20 若干 小号螺丝刀 100 1把 小号螺丝刀 100 1把 试电笔 自定 1支 剥线钳 自定 1把 断线钳 自定 1把 万用表 自定 1块 九、操作工艺步骤与技术要点 （一）工艺流程 预习→提问→听授→笔记→复习巩固→整理工位。 （二）技术要点 拆解时要心细，不许用力过大，不许无目的拆解，不知后果要多问。 十、教学进程安排 （一）实训课进程安排 1.入门指导及理论辅导，共6学时。 第二章 三菱PLC的认识 2.1 机器硬件的认识 2.1.1 FX2N系列 35mm宽DIN导轨 安装孔对角2个（φ4.5） ③电源、辅助电源、输入信号用的装卸式端子 输入指示灯 ⑤扩展单元、扩展模块特殊单元、特殊模块、接线插座盖板 输出用的装卸式端子 输出动作指示灯 DIN导轨装卸用卡子 面板盖 外围设备接线插座、盖板 动作指示灯 POWER— 电源指示 RUN — 运行指示灯 BATT.V— 电池电压下降指示 PROG-E— 出错指示闪烁（程序出错） CPU-E — 出错指示亮灯（CPU出错） 锂电池（F2-40BL，标准装备） 锂电池连接插座 另选存储器滤波器安装插座 功能扩展板安装插座 内置RUN/STUP开关 编程设备、数据存储单元接线插座 产品名牌标示贴 2.1.2三菱可编程控制器（FN2N-32MR）的部分外部端子 FX系列PLC型号名称的含义 ①系列名称，如0S、0N、2N等。 ②输入输出的总点数（4～128），2AD为2ch模拟输入的特殊模块，2DA为2ch模拟输出的特殊模块。 ③单元类型：M为基本单元，E为输入输出混合扩展单元与扩展模块，EX为输入专用扩展模块，EY为输出专用扩展模块。 ④输出形式：R为继电器输出，T为晶体管输出，S为双向可控硅输出。 ⑤特殊品种的区别： 2.1.4 系统框图的比较 2.1.5 PLC的硬件等效电路图 接触器控制电动机单向旋转控制电路 2.1.6 P PLC控制系统等效电路图 §2.2 可编程控制器的软件组成 可编程控制器的软件主要包括两部分：系统程序和用户程序 2.2.1系统程序 系统程序主要包含： 1、系统管理程序 2、用户指令解释程序 3、标准程序模块及系统调用程序 2.2.2用户程序 1、梯形图（LAD）编程 （1）符号对照 （2）典型的梯形图示意图 2、指令表（STL）编程 3、状态流程图（功能图）编程 2.2.3 可编程序控制器的程序结构 1、用户程序 2、数据块 3、参数块 §2.3 可编程序控制器的工作原理 2.3.1 继电接触器控制与PLC控制方式比较 a）继电接触器控制系统控制 b）PLC控制梯形图 2.3.2 PLC的工作方式是一个不断循环的顺序扫描工作方式，每一次扫描所用的时间称为扫描周期。CPU从第一条指令开始，按顺序逐条地执行用户程序直到用户程序结束，然后返回第一条指令开始新的一轮扫描。PLC就是这样周而复始地重复上述循环扫描工作的。 2.3.3 §2.4 可编程序控制器