2018年加气块砌筑规范.docVIP

加气块砌筑规范 　　篇一:加气块砌筑技术规范 　　一、编制依据 　　《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002) 　　《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》( JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006) 二、施工准备 　　1、材料准备与材料节约 　　(1)蒸压砂加气混凝土砌块 规格:600×240×200; 　　(2)砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5; 　　(3)水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。(如造成浪费每次罚款200元) 　　(4)落地灰回收率要做到100,。(如造成浪费每次罚款300元) 　　2、机具准备 　　手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 　　3、作业条件 　　1 　　(1)施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 (2)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 　　(3)根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 　　(4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按，1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 　　(5)加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。 (6)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 　　(7)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。 　　三、施工工艺 　　基层处理?墙体放线?砌加气混凝土块 ?构造柱浇筑?收尾?验收 1、 基层处理:要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。 　　2 　　2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口 　　尺寸线，按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ;C20混凝土为墙体基础，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。大于等于30cm用C20混凝土拉线找平。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。 　　3、墙体反口基层严格按一剔平、二清洗、三刮浆处理防止接缝渗水。 4、砌加气混凝土块: 　　(1)砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25,净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用; 　　(2)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽8,12mm，水平灰缝8,12mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。砌筑加气混凝土块灰缝每砌一皮完随钩缝。 　　(3)砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱 　　3 　　满度不低于90,，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清; 　　(4)砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内; 　　(5)墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10,15mm缝隙，以便进行接缝处理; 　　(6)砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满; 　　(7)当填充墙体的高度超过4m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙 　　全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为150mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整; 　　(8)构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，高度不大于400mm。具体做法见下图1: 　　图1 构造柱及其连接构造 　　说明:拉结筋竖向间距500用于250高砌块;600用于200高砌块 　　4 　　(9)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎或抽签加沒拉结筋。 　　(10)梁底砌筑斜砌加