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第五届中国国际金属成形会议
CMF’09-Conferen∞
MetalFormChina2009
200911 14.17
www.china—metalfo丌nCOB
中国汽车冲压行业的技术发展趋势
The andtrendof DartsintheChineseAutomobile
developmentstamping industry
高宏坛 北汽福田汽车股份有限公司 制造工程本部部长,总经理助理
Mr.Gao DirectofProcess Department;
Hongtan Engineering
of
Generel
Secretary ManageE
目 录
第一部分引言
第二部分同步工程的持续深化
2.1、冲压sE的工作内容
22、冲压sE的现状及发展趋势
第三部分工艺设计的精益化
3.1、工艺方案设计的模板化
3.2、产品工艺审查的规范化
3.3、工艺型面设计的精益化
3.4、成形仿真技术的实用化
第四部分模具结构设计的技术多元化
4.1、三维结构设计的普及
42、模具设计的模块化
4.3、旋转斜楔的普及应用
4.4、虚拟制造技术的发展
第五部分模具调试验收的精细化
5.t、试模材料的测试确认
52、冲压成形性评估
5.3、外覆盖件表面质量检查
5.4、冲压仿真精度验证
第六部分冲压设备的自动化及发展趋势
第七部分冲压领域新技术应用趋势
7.1、激光拼焊板的冲压成形技术
7 2、先进高强度钢板材的冷冲压工艺
7.3、硼钢板材的热冲压工艺
7 4、铝合金板材的冲压成形技术
7.5、复合钢板的冲压成形技术
7 8、内高压胀形技术
7.7、滚压成形技术
78、滚轮包边技术
第八部分结束语
一、引言
冲压成形技术直接影响到车身产品质量、制造成本乃至开发周期,是汽车车身制造技术的
1
6第五届中国国际金属成形会议
●翻MetalForm∞№2009
核心韶分。近十年来,计算机技术、信息技术、现代薷控技术与冲压成形技术的交叉融台-
从广度和深度上推动了汽车冲压行业的迅速发晨。
横具协会统计资辩正示.我国从事汽车车身模具^有一定规檀的企业有100多家。但
大部分企业仍没有掌握核·b冲压技术,缺乏国内外的市场竞争力。
麓●汽车制造工业全球化的推进.国际掇^产业向中国转移的速度正在加快.我国的
冲压行业既充满发展的机遇,又面临以高新技术进一步变革传统技术的严峻挑战。
二、同步工程的持续深化
近年来,同步工程(踮工程)的理念已莲步被我国主机厂接纳并渫八推广。制造工艺的同
步工程赫是将工艺设计与产品设计并行开发.在产品搬横珠结之前挖掘产品和工艺存在的
问置井殛时整改,吼黛少后期由于设计变更而造成的成本浪费。
我国主机厂对同步工程的开晨通常经历“项目外叠合作”、“内部消化暇收”和“项目独自
承担。三个阶段。
榀田公司通过B璜目和韩国DPECO公司、∞项目与意大利柯马公司合作已初步建立开
展同步工程的能力,已^L“项目外委合作”发晨到“内部消化吸收”阶段。
2冲压轭的工作内窖
冲压鸵的工作内窖主要包括标杆车分析、油泥模型/断面分析、冲压工艺性审童、冲压成
形仿真分析、材料利用率攫升策划、质量设计/质量控斜簟铷方案设计、工艺设计以殛质■
培育等工作。
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