安全管理体系的建立与实施.ppt

一、安全管理体系简介 “安全标准化” 是在吸收、借鉴国内外先进安全管理理念的基础上，如发达国家OSHA、HSE管理体系、国内GB/T28001认证体系等，采用体系化的思想，遵循PDCA动态循环的运行模式，以风险管理为安全标准化的核心理念，强调企业安全生产工作的规范化、系统化、标准化，达到企业安全管理、安全技术、安全装备、安全作业标准化及持续发展的目的，使企业安全管理真正上新台阶，实现安全生产长效机制 ●策划环节 策划是标准化和职业健康安全管理体系成功实施的基础，通过策划，建立一套适合组织特点的标准化或职业健康安全管理体系。策划环节是对标准化和管理体系的总体规划，包括：确定组织的方针（体系）、目标；配备必要资源，包括人力、物力资源（安全投入）等；建立组织机构，规定相应职责、权限及其相互关系；识别与风险有关的运行和活动，并规定活动或过程实施程序和作业标准等。 五、体系要素与标准化的对应与联系 ●实施和运行 按照规定的程序（如组织机构、程序和作业方法等）加以实施。实施过程与策划的符合性及实施的结果决定了组织能否达到预期目标。所以，保证所有活动在受控状态下进行是实施的关键。 五、体系要素与标准化的对应与联系 ●检查环节 为了确保实施的有效性，需要对实施进行检查，并采取措施修正消除可能产生的行为偏差。 五、体系要素与标准化的对应与联系 ●评审环节 管理过程不可能是一个封闭的系统，需要随着内外部条件的变化，针对管理实践中所发现的缺陷、不足，不断提高和完善。 所以，标准化和GB/T28001均依据PDCA管理模式，提出了由标准化目标、职业健康安全方针（目标）、策划、实施与运行、检查与纠正、管理评审所组成的五大基本运行过程。 五、体系要素与标准化的对应与联系 由上述五大基本运行过程所构成的标准化或职业健康安全管理体系是一个系统化、结构化、程序化和文件化的系统，突出强调了最高管理者的承诺和责任及全员参与，以及全过程控制和持续改进的原则。 五、体系要素与标准化的对应与联系 ● 2、基础相同 对危险源辩识、风险评价和风险控制的策划是标准化和职业健康安全管理体系的基础。 实施标准化和职业健康安全管理体系的目的均在于控制各类风险，改善组织的职业健康安全绩效；因而全面识别危险源、准确评价重大职业健康安全风险，成为标准化和职业健康安全管理体系建立与保持的基础。对评价出的这些重大风险的控制与管理，成为标准化和职业健康安全管理体系的关键。● 五、体系要素与标准化的对应与联系 围绕危险源的辨识、风险评价、提出控制要求与实现目标、按要求实施执行控制要求、检查落实完成和遵守情况，标准化要求和职业健康安全管理体系要素梯次展开。 这些要求和要素，包括危险源辨识、风险评价和风险控制的策划；目标（职业健康安全管理方案）；运行控制（生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康）；应急救援（应急准备和响应）；绩效评估（绩效测量与监视）等。这些要求和要素的直接作用对象，是与危险源相关的行为、设施或环境，以改变危险源对组织（企业）的职业健康安全状况的影响为目的，直接减少其负面影响、改善组织的职业健康安全绩效。 五、体系要素与标准化的对应与联系 从这一系列要求和要素的逻辑关系看，危险源辨识与评价的结果，即重大职业健康安全风险将直接应用于目标的制定上；进而制定出管理方案（措施），明确实现组织目标的方法和时间表； 生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康（运行控制）与应急救援（应急准备和响应）的目的，是控制同风险有关的运行与活动及潜在的紧急情况，构成确保目标实现的主要支持机制； 绩效评估（绩效测量与监视）内容包括组织的职业健康安全绩效、目标的实现程度和有关的运行准则的符合性等。并针对出现的各类问题采取纠正和预防措施，这样，在重大风险的管理上，就构成了一个PDCA循环，成为标准化和职业健康安全管理体系的主线。 五、体系要素与标准化的对应与联系 ● 3、监控机制相同 标准化和职业健康安全管理体系均具有科学、严谨、系统性强的特点，具有自我调节、自我完善的功能。其监控机制，具有实施、检查、纠错、验证、评审和提高的能力。其中标准化绩效评定和持续改进（5.13）、评估（5.4.4） 、 职业健康安全管理体系4.5.1绩效测量与监视、4.5.4审核、4.6管理评审条款，均具有独立发现问题的功能，包括日常操作监督管理，职业健康安全状况和标准化要求或体系要素评价；也包括根据企业或组织外部要求和经营状况总体判断。他们分别与解决问题的要求和要素（事故、事件、不符合、纠正和预防措施），共同构成了标准化和职业健康安全管理体系的监控机制。 五、体系要素与标准化的对应与联系 ● 4、都是推荐采用的管理性质标准； ● 5、依据标准建立文件、依靠文件实施管理；