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铝热还原法+碳热还原法+氢还原法冶炼金属钒(钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金-碳氮化钒-钒电池)
原创 邹建新 李俊翰 教授等
1 铝热还原法
1.1 铝热还原法基本原理
铝热还原法制取金属钒通常采用五氧化二钒或三氧化二钒两种原料。
铝还原五氧化二钒的还原反应如下:
3V2O5+2Al=3V2O4+ Al2O3
3V2O4+2Al=3V2O3+ Al2O3
3V2O3+2Al=6VO+ Al2O3
3VO+2Al=3V+ Al2O3
由以上四式可得如下总反应式:3V2O5+10Al=6V+5 Al2O3
上述总反应式反应的焓变为每6molV为-3735kJ或每1gV与Al2O3渣为-4.579kJ,属于高放热反应。另外,V、Al2O3的熔点分别为1910℃、2050℃,相对较低,有利于形成熔渣及金属钒锭。但当铝过量时,会形成Al-V合金,使脱出铝的难度加大。
铝还原三氧化二钒的还原反应如下:
V2O3+2Al=2V+ Al2O3
该反应放热量较低,达不到渣熔化的温度,故只能制取粒状产品,而铝热法的渣不溶于水,故不适于用浸出法处理。变通的方法为加入助熔剂,如KClO3,反应如下:
KClO3+2Al=KCl+ Al2O3
该反应放出较多热量,使渣熔化,冷却后便于与金属钒锭分离。
1.2 还原工艺
1966年,Carlson采用二步法用铝还原V2O5制取钒。第一步制取Al-V合金,第二步再精练制取高纯钒。采用Al2O3钢罐内衬,抽真空充氩气,用燃气炉外源加热至750℃,点燃反应,反应迅速,冷却后分离渣与合金,合金再用HNO3溶液浸洗,然后粉碎成6mm 的块。
Peerfect对两步法又作出改进,改用铜坩埚,并用夹套水冷,取代有内衬的钢罐,避免了内衬耐火材料带来的污染,铜坩埚也用高纯材料制成。抽真空充氩气,加入炉料V2O5 500g 、铝屑400g ,混匀压紧;上部添加启动料V2O5 90g、高纯铝粉50g 、I2 20g ,用一个金属钒丝盘条埋入启动料中,抽真空、排氮气、充氩气;钒丝充电启动点燃, 升温至2050℃, 反应迅速完成,冷却后通过重力分离渣和含金。
1.3 粗钒精炼
用铝热法还原五氧化二钒制得的金属钒,钒含量为90%,可采用熔盐电解法进行精炼提纯,得到具有良好延展性、纯度达99.6%的钒。试用过的5种电解液,包括Li、Na、K 、Ca、Ba 的氯化物与VCl2配成的电解液,以KCl -LiCl – VCl2,CaCl2 - NaCl – VCl2 为最好。
熔盐电解钒的反应如下:
阳极反应: V(粗)+2Cl-= VCl2+2e
阴极反应: VCl2+2e= V(精)+2Cl-
总反应: V(粗)= V(精)
使用V2O5 为原料,用敞开式铝热还原法制得的还原钒, 用KCl-NaCl – VCl2电解液,所得精钒,有效脱除了N 、Si,剩余杂质主要是Fe,还有O、Cr、Cu。
2 真空碳热还原法
2.1 基本原理
图5.4.4 钒氧化物、碳氧化物的生成自由能
由图5.4.4所知,只有当温度在1700℃以上时,碳还原钒氧化物在热力学上才是可行的。同时,当高于1700℃时,与钒的氧化物比较,CO是最稳定的,为此碳热还原反应可以用下式予以概括:
1/yVxOy+C=x/yV+CO
但是碳与钒的亲和力很强,新生的钒极易与碳结合生成VC(或V2C),所以用碳还原氧化钒的历程应该如下式所示:
1/yVxOy+(1+x/y)C=x/yVC+CO
1/yVxOy+VC=(1+x/y)V+CO
事实上的反应历程还要复杂些,例如钒的还原,要经历V2O5、V2O4、V2O3、VO、V(O)s、V等阶段,而碳化钒也有VC、V2C、V(C)s、V等阶段。此处的V(O)s和V(C)s分别代表O、C溶解于钒中形成晶系间化合物的形态。经过前人所作的归纳,钒氧化物碳热还原的过程可按如下步骤进行。当温度低于1000℃时,反应按下式进行:
V2O5+CO=2VO2+CO2
VO2+CO=V2O3+CO2
当温度高于1000℃时,则反应继续进行,并形成CO:
V2O3+5C=2VC+3CO
2V2O3+VC=5VO+CO
VO+3VC=2V2C+CO
VO+V2C=3V+CO
按上述反应历程,欲制取金属钒,必须将钒氧化物先还原成VO、V2C,故必须采用多个还原步骤。
2.2 碳热法多步还原过程
① Joly用碳热法还原V2O5,工艺流程见图5.4.5。
第一步:乙炔炭黑+ V2O5,配比x( O) /x( C) = 1. 25( 摩尔比,下同),即V2O5+ 4C,400时5
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