- 1、本文档共38页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
济源职业技术学院毕业设计
PAGE
PAGE 32
PAGE I
济源职业技术学院
毕 业 设 计
题目
塑料绿茶瓶盖模具的设计
系别
机电工程系
专业
机电一体化
班级
机电0903班
姓名
郭亚洁
学号指导教师
张保和
日期
2011.09.18
设计任务书
设计题目:
塑料绿茶瓶盖模具的设计
设计要求:
1.确定模具所用的材料
2.确定模具设计的基本结构
3.确定模具选用的标准件型号
4.确定模具型腔型芯的成形尺寸
5.进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布
6.完成模具图样的设计图纸
设计进度要求:
第一周:查找资料确定题目
第二周:理清设计思路列出提纲初步完成论文撰写
第三周:绘制设计所用图纸
第四周:进一步完善论文
第五周:清查、核对数据
第六周:校正论文格式、复查论文内容
第七周:完成撰写上缴指导教师审核并打印
指导教师(签名):
摘 要
随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中国民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠之为“金属加工业的帝国”,在罗马尼亚则更为直接:“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所占比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热融化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。
随着现代化工业发展的需要,塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高,技术要求也越来越高。在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。模具是工业生产的重要装备,是国民经济的基础设备,是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。
塑料工业是当今世界上发展最快的工业门类之一,对于我国而言,它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。我们学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的,但是通过这次塑料模具课程设计,让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识,更进一步掌握了一些关于塑料模具设计的步骤和方法,对塑料模有了一个更高的认识。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助,也间接性的为今后工作经验有了一定的积累。
塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。
本产品是日常应用的塑料瓶盖,且实用性强。该产品设计为大批量生产,故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能够自动脱模,此外为保证塑件表面质量采用侧浇口,因此选用单分型面注射模,侧浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模六腔非平衡布置,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍,丰富了设计过程。
关键词:注射成型,侧浇口,型芯
目 录
TOC \o 1-3 \u 摘 要 PAGEREF _Toc278996292 \h III
1 塑件工艺分析 PAGEREF _Toc278996293 \h 1
1.1 成形工艺分析 PAGEREF _Toc278996294 \h 1
1.1.1 塑件分析 1
1.1.2 塑件材料的确定 PAGEREF _Toc278996296 \h 2
1.1.3 塑件的材料特性 PAGEREF _Toc278996297 \h 2
1.1.4 塑件对注射模设计的要求 PAGEREF _Toc278996298 \h 3
1.2 塑件材料成型工艺参数确定 PAGEREF _Toc278996299 \h 4
2 注塑机及其模架的选用 5
3 模具结构尺寸的计算 7
3.1 型腔尺寸计算 8
3.1.
文档评论(0)