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§3.4 熟料烧成 一、熟料烧成系统的发展 二、预分解窑系统的设计 1 预分解窑系统的开发 2 预分解窑系统的工艺特点 3 回转窑 4 分解炉 5 悬浮预热器 6 熟料冷却机 一、熟料烧成系统的发展 1、发展现状 根据国家统计局统计，2008年规模以上水泥企业全年水泥产量13.88亿吨，同比去年增长5.2%，可以说在经济下行的背景下，水泥产量仍保持适度增长。 我国水泥工业的发展现状 目前我国水泥工业投资90%以上集中于新型干法水泥，且以大型生产线为主。 2007年上半年，水泥行业固定资产投资增长偏快，新型干法生产线的建设热度不减，余热发电项目的投资加大。 近5年来，新型干法水泥比重年平均增长率为52.6%。 截至2007年6月底，我国新型干法线达748条，熟料总产能55612万吨，水泥总产能72296万吨，2007年上半年新增生产线42条，增加熟料产能4120万吨，新增水泥产能5351万吨。 余热发电项目的投资空前高涨，拥有日产2000吨熟料及以上规模新型干法线的水泥企业，大都在进行或筹备余热发电项目的建设。 07年上半年，余热发电项目投资相当于2006年全年的3倍。同时，新开工的新型干法线基本上都申报了建设余热发电项目。 新型干法生产能力替代落后生产能力和实施余热发电项目，两项合计年节标煤就达400万吨，减排二氧化碳640万吨。 我国主要水泥生产企业 2007年水泥企业熟料产能排名 1 统计2007年内所有已建成投产的生产线。仅统计熟料产能，不包括粉磨站。2 新型干法水泥生产线按设计产能计，大规模技改的生产线按技改后产能计算，运转时间统一按310天计。其他窑型按年产能计算，单位为万吨。3 台资企业包括其在台湾地区的产能。4 本次统计时，南方水泥的产能暂不计算。 截至2008年所有已建成投产的生产线熟料产能 我国大型新型干法水泥技术的进步 我国大型新型干法水泥技术取得突破性进展，装备的先进性、可靠性大幅度提高，建设工期大大缩短，吨水泥投资大幅度降低，日产5000吨生产线基本实现国产化。 近几年，投产的新型干法水泥生产线主要技术经济指标已达到国际先进水平，与上世纪90年代初期国内外相近规模的生产线相比，热耗下降了5%~10%，电耗下降了10%~15%，系统运转率由不到80%提高到92%；与立窑相比，综合能耗下降20%以上。目前，代表水泥工业先进水平的日产万吨特大型新型干法生产线全世界共有7条，其中我国4条，而安徽海螺集团3条。 2006年2月22日，中日合作1000t/d流化床水泥窑项目在山东淄博宝山生态建材有限公司正式破土动工。 2009年水泥产业回顾 全国水泥产量16.3亿吨，同比增长17.9％ 结构调整取得新的成效： 保持新型干法加快发展、机立窑等落后产能加快淘汰的发展势头，新型干法水泥比重达到70%，提前一年实现“十 一五”结构调整目标。 大企业集团通过并购重组产能迅速扩张，产业集中度明显提高。已有18家企业水泥产能超千万吨，总产能超过4亿吨，占全部新型干法水泥产能50%左右。 节能减排成效喜人。已有498条新型干法水泥生产线配套建成投产了余热发电机组，总装机容量超过3316兆瓦，年节省标煤800多万吨。 利用水泥窑协同处理利用工业废弃物、城市污泥、垃圾等生产水泥技术改造也取得积极进展。 2 历史回顾 水泥工业的诞生 1824年英国人Joseph Aspdin在厨房里通过煅烧磨细的石灰石与粘土的混合料得到了一种胶凝材料，由它制成的砖块很像由波特兰半岛采下来的波特兰石，由此将这种胶凝材料命名为“波特兰水泥”（Portland Cement），并获得的专利。当时的产品因为并没有煅烧到熔融程度，化学成分和特性只相当于罗马石灰。 1843年J. Aspdin的儿子William Aspdin在其新建的工厂的间歇式圆窑真正生产出波特兰水泥，宣告波特兰水泥工业产品诞生。 早期的水泥工业 水泥熟料烧成设备的发展 水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。 中国的第一家水泥厂诞生于1886年，建在澳门的青洲岛，存在时间很短。1889年又在唐山兴建水泥厂启新洋灰公司（现启新水泥厂），1892年生产第一袋水泥，1906年投入生产，中国水泥工业诞生。 2.1 立窑 （Vertical Kiln） 2.2 回转窑 （Rotary Kiln） 1877年英国人T．R. Crompton申请回转窑煅烧水泥熟料的专利，但没有实现； 1885年英国人Fredenv Ransome取得了水泥回转窑的专利，1887年建成了第一台回转窑，试验虽未成功，但奠定了回转窑的基本系统； 18