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5202材料道回料运输技术安全措施
XAMY-HXGQ一、概 况
根据5月10日现场会要求,由我工区负责5202材料道废料回收,为确保回料期间的质量与安全,特编制本技术安全措施。
二、施工工艺、工序、技术参数及质量标准
1、主要回收:巷道内杂物
2、运输路线:5202回风下山→轨皮联络巷。
3、对运输路线至施工地点的轨道进行检查,保证轨道质量符合要求,保障车辆顺利通过。
4、各部电绞、安全设施必须由相关部门验收合格后方可使用。
5、斜巷走勾所用绞车为5202回风巷上滑板处JD-4.0(55kw)绞车。
7、运输系统电绞及验算
已知调度绞车的额定牵引力:
JD-4电绞 最大重量: 4000kg
校验调度绞车牵引力的基本公式:
Fmax=mg(sinɑ±f1cosɑ)+L?q?g (sinβ±f2cosβ)
其中:
向上提升取“+”,向下运送取“-”。 Fmax:电绞最大牵引力(kg)。
ɑ:斜巷中产生最大拉力处的倾角(°)
β:斜巷中产生最大拉力至绞车滚筒切点的平均倾角(°), 相当ɑ倾角(°).
mg:绳端重量(kg)。 g:重力加速度,取g=9.8N/㎡≈10 N/㎡。
f1:矿车在轨道上运行时的阻力系数取0.015。
f2:钢丝绳在运行中的阻力系数取0.15。
q:钢丝绳单位长度重量(kg/m)。 L:钢丝绳长度(m)。
钢丝绳参数:强度:6×19-1670 (∮21.5mm) Qd:311KN q:1.67kg/m
运输路线选用的绞车提运量的最大重量按4000kg计算。调度绞车提升和下松地段均按最大倾角选型计算。5202回风巷最大倾角为20°,此段下运送大件钢丝绳为∮21.5mm。
JD—4.0绞车4000kg,钢丝绳安全系数:Ma=31100/6.5≈4784kg
反算公式:
40000=M×10×(sin20o-0.015?cos20o)+300×1.67×10×(sin20o-0.15?cos20o)≈38806N
经用最大力40000 N反算计算:
向下松最大为11816kg,向上拉最大为10557kg。
经反算:采用JD—4.0绞车及直径21.5mm钢丝绳,向下松最大为11816kg,向上拉最大为10557kg。安全系数符合规定要求。
走勾时严格按照计算要求走勾。
三、施工负责人:王琪、李传震、王召强
施工安全负责人:马跃、郁庭、柳振海
四、主要技术安全措施
(一)斜巷运输
1、电绞司机、挂钩工必须经过培训考试合格后方可持证上岗,进入岗位后先检查后工作,电绞司机负责检查电绞的稳固与完好,钢丝绳老化、信号等;挂钩工负责检查轨道、斜巷安全设施、勾头、保险绳及矿车连接装置等,发现问题及时处理和汇报,待处理好方可工作。
2、电绞司机操作时必须集中思想,谨慎操作,听清信号,按信号开车,并做到“六不开”;挂钩工应做到“六不挂”。严禁电绞司机开电绞又兼作挂钩工,斜巷悬车时,司机应紧握闸把,不得擅离岗位。
3、电绞钩头、保险绳与矿车连接必须有相应规格的马蹬(载荷不小于5t)。钩头必须安装保险绳, 钩头必须有绳口且要插接并配绳口卡子,施工现场配齐φ15.5mm钢丝绳插接的绳头,钢丝绳头插接长度不少于3.5倍捻距。严禁用其它物件代替链环、插销连接矿车。斜巷“一坡三挡”要按规定安装齐全保持完好,并正常投入使用。
4、牵引车辆时,加、减速要均匀。 每勾只准牵引两车。司机应谨慎操作,发现钢丝绳突然张紧,必须及时停车,经挂勾工巡查、处理好后再运行,严防刮坏道板、地滚、道接头螺丝、安全设施、钢丝绳等,确保安全行车,走勾前确认车辆完好及设备捆绑情况,发现问题必须及时处理。
5、行车路线上的安全设施必须正常使用。车辆通过安全设施前,应检查安全设施规格是否大于车辆的规格,确认无误后,方可通过;通过时,严禁人员手扶安全设施。如需拆除安全设施,须制订专门措施,待施工完毕必须及时恢复。
6、斜巷运输时,严格执行“走勾不走人、走人不走勾”制度,走勾时,绳道内严禁有人,巷道所有人员撤出绳道躲到保险硐或其它安全地点。
7、运输车辆摘、挂钩时,必须用专用钩摘、挂钩,不得用手、脚直接摘、挂钩,以防挤伤手脚。
8、车辆在斜巷内掉道时,要立即停车处理。下口人员进入安全地点,设好警戒。上口人员先到掉道现场查看情况,在确认无安全隐患后,方可通知下口人员协助拿道,情况不明时,严禁下口直接上人。斜巷掉道时,司机要坚守岗位,紧好余绳,刹住闸把。拿道人员应先在车辆下山方向打好牢靠的支杆或在车辆下方上好
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