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- 2019-01-02 发布于湖北
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子情景3 零件加工任务的实施⑴ 3-1 熟悉安全操作规范 3-2 车床操作手柄熟悉及机床的操作 3-3 简单表面的试加工及注意事项 3-1 熟悉安全操作规范 视频1 视频2 视频3 3-2 车床操作手柄熟悉及机床的操作 3-3 简单表面的试加工及注意事项 训练项目一 车内孔的方法与步骤 ⒈准备工作 ⑴分析工件的形状和技术要求, 如下图所示工件的表面粗糙度Ra 3.2μm;未注倒角C1。 3-3 简单表面的试加工及注意事项 ⑵将外圆车刀、内孔车刀装于刀架上,并对准工件旋转中心。 ⑶将Φ24麻花钻装入钻套、尾座套筒内,并调整好尾座轴线与工件轴线同轴度。 ⑷用三爪卡盘装夹Φ60外圆,并校正工件。 ⑸确定主轴转速。取n=360r/min;进给量f取0.1~0.2mm/r。 ⒉车端面 不能留凸头,车平即可,剩下的长度余量留在另一端车去。 ⒊车削Φ58外圆 粗、精车外圆Φ58×51至尺寸,表面粗糙度Ra3.2μm。 3-3 简单表面的试加工及注意事项 ⒋钻孔 ⑴确定主轴转速 取n=360r/min。 ⑵起钻时进给量要小,以免钻头摆动。当钻头切削刃进入工件后可正常进给。 ⑶随着钻头进给深入,排屑及散热困难,操作时,要经常将钻头从孔中退出,充分冷却,再继续钻孔。 ⑷当孔将要钻穿时,由于钻头
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