地铁车站施工流程明挖.pptVIP

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C、型钢: ①承重结构采用的型钢,应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度等的质量保证 ②焊接结构和承重部位的钢材还要有冷弯性能的保证。 主要施工技术(8)——主体施工 D、托撑 ①应有产品质量合格证,其质量应符合规范的规定 ②应有质量检验报告 ③可调托撑抗压承载力应符合规范的规定 ④可调托撑支托板厚不应小于5毫米,变形不应大于1㎜ ⑤严禁使用有裂缝的支托板、螺母。 主要施工技术(8)——主体施工 E、扣件 ①扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 ②新、旧扣件均应进行防锈处理 ③扣件的技术要求和抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定 ④扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 主要施工技术(8)——主体施工 (4)柱子模板的搭设 ①柱子模版宜采用整体拼装,拼装过程中应有临时支撑。 ②模板的支撑或拉接缆绳应单独设置,不得与支架、脚手架、钢支撑等连接。 主要施工技术(8)——主体施工 (5)侧墙模版搭设:以单侧模板支撑系统施工为例 A、预埋件: ①材料材质符合厂家要求 ②埋件的直径、埋入混凝土中的长度、外露长度、角度等符合方案要求 ③埋件间距、位置等符合方案要求 主要施工技术(8)——主体施工 B、模扳支立顺序 单侧支架逐榀吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固并检查一次埋件系统→验收合格后浇筑砼 主要施工技术(8)——主体施工 C、模板支立 ①合墙体模板时,模板下口与预先弹好的墙边线对齐 ②临时用钢管将墙体模板撑住或上部采取拉结措施,防止模板倾覆 ③然后安装背楞和斜撑等 临时钢管支撑 主要施工技术(8)——主体施工 D、验收 ①安装完成的单侧模版应进行验收:与方案的和情况 ②检查预埋件紧固情况 ③接缝平整度、垂直度、位置等 ④各构件之间的紧固件的连接情况。 ⑤支撑及与周边结构的连接情况 ⑥脚手架等作业平台的牢固情况 主要施工技术(8)——主体施工 E、组装好的模板和单侧支架应水平堆放,不得立放,防止倾倒伤人。 主要施工技术(8)——主体施工 (6)梁、板模板及支架施工 A、地基基础要求:支撑在结构上时 ①应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通 ②地铁工程支架一般支撑在混凝土底板或中板上,立杆或底托下应垫方木、木板或型钢等垫板 ③垫板长度不少于2跨支撑在中板上的支架应考虑中板的强度和承载力 ④必要时中板下应作临时支撑或保留原中板支架。 主要施工技术(8)——主体施工 B、当支撑架直接放在土基上时: ①应按照施工方案的要求进行压实、换填、灌注混凝土垫层或其他加固措施 ②并垫方木或型钢 ③按承载力要求进行验收。 主要施工技术(8)——主体施工 C、钢管支架脚手架的搭设 ①支架脚手架必须设置纵、横向扫地杆,位于距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 ②横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。 ④上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 纵、横向扫地杆构造 1—横向扫地杆;2—纵向扫地杆 主要施工技术(8)——主体施工 D、立杆上的对接扣件应交错布置: ①两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 ②同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ③各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ④ 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定 ⑤端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 (a)接头不在同步内(立面) (b)接头不在同跨内(平面) 纵向水平杆对接接头布置 1——立杆;2——纵向水平杆;3——横向水平杆 主要施工技术(8)——主体施工 E、碗扣支架脚手架的搭设 接头: 上碗扣、下碗扣、接头、限位销等零件应完好无损,连接时各节点应卡紧。 主要施工技术(8)——主体施工 F、搭设: ①扫地杆距地面高度不大于0.35m;②立杆底部应设固定底座或可调底座;③立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m; ④支架四周从低到定连续设置竖向剪刀撑;⑤中间纵横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑,间距应小于或等于4.5m; ⑥剪刀撑斜杆与地面的夹角应在45-600之间,斜杆应每步与立杆扣接; ⑦当支架高度大于4.8m时,顶部和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑的间距应小于或等于4.8m。 主要施工技术(8)——主体施工 G、跨层搭设模板支架时 ①安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架; ②上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 中板

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