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压榨部结构简介 压榨部 概述 造纸机压榨部的功能影响到纸机效率，运行性能、能源消耗、成本以及纸的质量等方面，是纸机重要的组成部分。 一、压榨部的作用及压榨脱水机理 二、压榨的型式 三、压榨部的主要结构 四、压榨排列组合的选型 压榨部 一 压榨部的作用及压榨脱水机理 1. 作用：压榨部的主要作用是用机械挤压的方法尽可能地除去纸幅中的水份,提高纸幅进入干燥部的干度。 此外,压榨还可以改善纸的表面质量,提高平滑度、降低松厚度、提高湿纸幅强度。 压榨部 2. 压榨脱水机理 第3阶段：压区开始扩大，直至纸页中水压力为零，相当于纸页干度的最高点 第4阶段：纸页和毛毯开始扩张，纸页变成不饱和状态，纸页重新从毛毯吸收水分，纸页回湿。 压榨部 二、压榨的型式 压榨型式按每道压榨的压辊数可分为双辊压榨和复式压榨（多辊压榨），双辊压榨按照脱水机理和结构来进行分类可分为普通压榨、真空压榨、沟纹压榨、盲孔压榨、平滑压榨、靴式压榨、网毯压榨、分离压榨、高强压榨、热压榨等。复式压榨可分为 带吸移辊的复式压榨、三辊两压、四辊三压、及四辊以上的复式压榨。 普通压榨 1、普通压榨又称平压榨,在组成正压榨时上辊采用易于揭纸的石辊,下辊为铸铁包胶辊,常用于低速纸机。 反压榨 人造石辊 真空压榨 2. 真空压榨是一种脱水效率较高的近于垂直流的压榨,被广泛的使用在各种中速和高速造纸机上作第一压榨。真空抽吸力的作用是把聚集在压区前后侧的水吸掉,使毛毯保持良好的滤水性能。 沟纹压榨 3、沟纹压榨又称通风压区压榨，典型沟纹压榨的结构和布置与普通压榨相似，只是采用了表面有许多沟纹的沟纹压榨辊。经实验研究认为比较良好的沟纹规格是：沟宽0.5，深2.5，间距为3，其开口面积大约为16％。 盲孔压榨 4、盲孔压榨，是近年来在高定量、高车速纸机设计中常采用的一种压榨形式。压榨辊为软质包胶，辊面上有深浅不同呈螺旋形交错排列的盲孔，湿纸页实现垂直脱水，脱水效率较高。 平滑压榨 5、平滑压榨又称光泽压榨，它没有压榨毛毯，不起脱水的作用。 平滑压榨通常下辊选用石辊，上辊包胶。湿纸页通过时，较粗糙的网面与平滑的下辊面接触，减小 纸幅两面平滑度的差别，同时使纸幅紧度提高。 平滑压榨要求浆料的清洁度高。 靴式压榨 6、靴式压榨即宽压区压榨，这种压榨有很宽的压区，纸页在高压力下有较长停留时间。该压榨更有利于纸幅的固化，使去干燥部的纸页更干更坚韧。主要应用于高定量纸种（挂面纸板和瓦楞芯纸） 托辊压榨 7、托辊压榨也可看作是一种热压榨，它是由大直径烘缸和压榨胶辊组成压区。纸页进压区前先与大缸接触预热，脱水效果好，并提高纸页的平滑度，减小两面差。 双托辊 网部到压榨的引纸形式 湿纸页从伏辊到压榨部的传递方式 带吸移辊的复式压榨 8、带吸移辊的复式压榨中，真空吸移辊是多真空室的，其中低真空度的真空室用来传递纸页，高真空度的真空室用作真空压榨。可以按下述方法分为几种形式：用“0”代表不带毛毯的压辊，用“6”代表毛毯向上布置的压辊，用“9”代表毛毯向下布置的压辊，此系列中通常有60、606、69、690、6066等形式。 三辊两压和四辊三压复式压榨 9、三辊两压应用较广的是折角式复式压榨,结构简单紧凑,缩短压榨部占地总长度，可以根据湿纸幅的脱水性能和要求，灵活的选用和布置压榨部。 四辊两压 10、四辊三压区复式压榨有利于操作和管理，并为压榨部的封闭式或半封闭式引纸创造条件。 压榨部 三、压榨部的主要结构 1、辊筒类：真空吸移辊、压榨辊、导辊、舒展辊 (中凹辊)、引纸辊、清洁辊等 2、机架 3、加压提升装置：重锤式、气动加压提升、液压 加压提升 4、毛毯调态：压榨部喷淋系统、导辊刮刀、吸水 箱、张紧器、校正器、接水盘等 5、走台 6、其他装置：换辊小车、换毯装置、吹风引纸等 压榨部的主要结构 1、滚筒类 为补偿压辊在加压下挠曲变形，必须将一个或两个辊加工出“中高”，以使整个接触面获得均一的横向压力分布。所需中高量跟辊径、壁厚、长度、结构材质和施加的负荷成函数关系。 压榨部的主要结构 2、机架 压榨部机架应有很好的稳定性，悬臂换毯结构悬臂梁要有一定的刚性，中间定距梁不得妨碍毛毯走向，换毯时无干涉。活块位置的设计应方便换毯，易于操作。 3、加压提升装置