《课程设计-轴承座加工制造及钻床夹具设计》-毕业论文设计（学术）.docVIP

河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 毕 业 论 文 PAGE PAGE 1 河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 机 械 设 计 与 制 造 专 业 课 程 设 计 说 明 书 设计题目 轴 承 座 加 工 制 造 及 钻 床 夹 具 设 计 班 别： 设计者： 指导教师： 评定成绩： 设计时期 年 月 日至 年 月 日 目 录 一、设计任务书……………………………………………1 二、 序 言………………………………………………2 三、零件的分析……………………………………………3 四、工艺规程设计…………………………………………4 （1）确定毛坯的制造形式 （2）基面的选择 （3）制定工艺路线 （4）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 （5）确定切削用量 五、选择机床工艺装备……………………………………27 六、专用夹具设计…………………………………………33 （1）设计主旨 （2）夹具设计内容 七、课程设计心得体会……………………………………42 八、参考文献………………………………………………43 九、毕业设计任务书………………………………………44 设 计 序 言 机械设计与制造学课程设计，是在我们学完了大学的全部基础课程及部分专业课后进行的，该类型的主轴轴承座主要用于普通车床主轴箱内，由于能力有限设计尚有许多不定之处，恳请各位老师给予指导。 河南工业职业技术学院 工 艺 规 程 零（部）件名称 主轴轴承座 专 业 机械设计与制造 班 级 04111 姓 名 付华宾 指导教师 刘云豫 2007 年 3 月 15 日 零件图的研究和工艺分析 制定零件的机械加工工艺规程前，必须认真研究零件图，对零件进行工艺分析。 一、零件图的研究 零件图是制订工艺规程最主要的原始资料。只有通过对零件图和装配图的分析，才能了解产品的性能、用途和工作条件，明确各零件的相互装配位置和作用，了解零件的主要技术要求，找出生产合格产品的关键技术问题。零件图的研究包括三项内容： = 1 \* GB2 ⑴ 检查零件图的完整性和正确性 主要检查零件视图是否表达直观、清晰、准确、充分；尺寸、公差、技术要求是否合理、齐全。如有错误或遗漏，应提出修改意见。 = 2 \* GB2 ⑵ 分析零件材料选择是否恰当 零件材料的选择应立足于国内，尽量采用我国资源丰富的材料，尽量避免采用贵重金属；同时，所选材料必须具有良好的加工性。 = 3 \* GB2 ⑶ 分析零件的技术要求 包括零件加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、表面微观质量以及热处理等要求。分析零件的这些技术要求在保证使用性能的前提下是否经济合理，在本企业现有生产条件下是否能够实现。 二、零件的结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指所设计的零件在不同类型的具体生产条件下，零件毛坯的制造、零件的加工和产品的装配所具备的可行性和经济性。零件结构工艺性涉及面很广，具有综合性，必须全面综合地分析。零件的结构对机械加工工艺过程的影响很大，不同结构的两个零件尽管都能满足使用要求，但它们的加工方法和制造成本却可能有很大的差别。所谓具有良好的结构工艺性，应是在不同生产类型的具体生产条件下，对零件毛坯的制造、零件的加工和产品的装配，都能以较高的生产率和最低的成本、采用较经济的方法进行并能满足使用性能的结构。在制订机械加工工艺规程时，主要对零件切削加工工艺性进行分析。 三、零件工艺分析应重点研究的几个问题 对于较复杂的零件，在进行工艺分析时还必须重点研究以下三个方面的问题： = 1 \* GB2 ⑴ 主次表面的区分和主要表面的保证 零件的主要表面是指零件与其他零件相配合的表面，或是直接参与机器工作过程的表面。主要表面以外的其他表面称为次要表面。根据主要表面的质量要求，便可确定所应采用的加工方法以及采用哪些最后加工的方法来保证实现这些要求。 = 2 \* GB2 ⑵ 重要技术条件分析 零件的技术条件一般是指零件的表面形状精度和位置精度，静平衡、动平衡要求，热处理、表面处理，探伤要求和气密性试验等。重要技术条件是影响工艺过程制订的重要因素，通常会影响到基准的选择和加工顺序，还会影响工序的集中与分散。 = 3 \* GB2 ⑶ 零件图上表面位置尺寸的标注 零件上各表面之间的位置精度是通过一系列工序加工后获得的，这些工序的顺序与工序尺寸和相互位置关系的标注方式直接相关，这些尺寸的标注必须做到尽量使定位基准、测量基准与设计