《环缝式换热器课程设计说明书》-毕业论文设计（学术）.docVIP

换热器课程设计 AUTHOR - PAGE \* MERGEFORMAT 3 - AUTHOR 已知条件 （1）入换热器冷空气标况流量： =1.65（m3/s）； （2）入换热器冷空气温度： =20（℃）； （3）出换热器热空气温度： =450（℃）； （4）入换热器烟气标况流量： =1.95（m3/s）； （5）入换热器烟气温度： =1220（℃）； （6）入换热器烟气成分（体积%）： 成分 CO2 SO2 H2O O2 N2 ％ 13.0 2.75 11.0 2.13 71.12 （7）环缝内安置螺旋形导向片，螺旋节 h=1.0（m）； 目录 绪论 3 确定内外筒直径4 内筒直径4 环缝宽度4 外筒内径4 3.热计算4 （1）有效传热热流量（指空气所需的显热增量）4 （2）烟气出口温度计算4 （3）平均温度差计算5 （4）空气侧传热系数5 （5）烟气侧传热系数6 （6）换热器总传热系数K9 （7）传热表面积F10 （8）内筒高度10 （9）核算管段入口系数KL10 4.换热器验算10 （1）空气出口温度10 （2）烟气出口温度11 5.流体压降计算11 （1）空气侧压损12 （2）烟气测压损12 6.总结15 7.参考文献16 烟环缝式（夹套式)换热器设计说明书 1.绪论 夹套式换热器这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 2.确定内外筒直径 （1）内筒直径 取烟气的标况流速h=0.8 m/s通道断面为：? ===2.438 (m2) （2-1） 内筒直径为=1.13=1.13=1.764 （m） （2-2） 取内筒壁厚6mm，则内筒外径 =1.776 （m） （2-3） （2）环缝宽度 取空气在环缝螺旋通道内的标况=24.4 (m/s),则环缝断面积为： （m2） （2-4） 环缝宽度为： （m） （2-5） (3)外筒内径 =1.77+2×0.068=1.906 （m） （2-6） 取外筒壁厚6mm，则外筒外径=1.918 （m） 3.热计算 （1）有效传热热流量（指空气所需的显热增量） = 1.65×（450×1361-20×1302） = 1007176.5 （W） （3-1） （2）烟气出口温度的计算 根据热平衡式，在不考虑热损失的情况下，空气的吸热等于烟气的放热， 因而可先计算出烟气的出口温度。按照烟气成分求出烟气的比热容（见表4- 21）。 烟气比热容 表4- 21 t/℃ 800 900 1000 1100 1200 1524 1542 1559 1575 1591 假设=920℃，其比热容=1545 J/(m3·℃)，而烟气入口温度=1220℃时其比热容为= 1594 J/(m3·℃) ，按热平均计算得： ==924 ℃ （3-2） 与假定的920℃几乎相等，故可先按920℃的出口温度进行下一步热计算。 (3)设计采用烟气与空气顺流流动，则换热器进、出口流体温度差为： （3-3） 由于，故取对数平均温度差 （3-4） （4）空气侧传热系数 空气平均温度为： =0.5（+）=0.5（20+450） =235 ℃ （3-5） 螺旋通道当量直径： （3-6） 空气流速，空气的雷诺数为： （3-7） 属于湍