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质量保证措施;
一、全面执行生产责任制
(一)、生产厂长岗位职责
1、在职责范围内,落实工厂方针目标,对部门方针目标的完成情况负责。
2、组织生产计划的编制,做好生产准备,对生产计划的实施过程实行有效控制。
3、搞好生产过程的组织、协调、沟通,解决生产中的各种问题,消除生产中的障碍和薄弱环节。
4、组织建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行。
5、按工作程序做好与技术、销售、采购、财务部门的横向联系。
6、组织制定生产管理制度、安全制度和设备操作规程,负责安全生产管理和生产系统消防工作。
7、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
8、负责生产成本,生产进度控制和生产统计与分析。
9、综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产;
10、负责召开生产协调会、部门例会、参加工厂和相关部门通报生产情况;
11、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据。
(二)、车间主任岗位职责
1、根据生产计划,分解编制生产作业计划,组织均衡、持续生产,确保按期、按质、按量的安全生产任务。
2、做好作业前的生产准备,内容包括:技术资料、人力资源、工艺装备、原辅材料以及自制作和外协件。
3、检查督促各工位执行生产计划情况,发现问题及时组织相关人员或请示上级解决。
4、认真落实在制品的生产标识,防护好产品状态标识,防止混、误用、错用。
5、与研发部门密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;
6、加强生产设备管理,督促操作员工严格遵守操作规程,做好维护保养,保证设备完好运行。
7、严格控制原辅材料消耗,降低生产成本。
8、负责车间安全说明生产和消防工作,确保生产现场整洁规范、通道畅通、物流有序。
9、加强生产过程控制,督促员工认真做好“三检”“三不”,严格执行工艺纪律,及时纠正违反工艺纪律的行为。
10、负责车间在制品、成品的堆放,搬运的控制及其防护。
11、负责本车间员工的教育培训及综合管理工作。
12、负责生产过程中不合格品的控制和及时处理。
13、督促班组开好班前会,召开车间例会,准时参加上级召开的有关会议并报告工作。
14、检查下属工作,听取下属意见,每日向上级或相关部门通报生产任务完成情况。
15、负责车间日常事务管理,完成生产厂长临时下达的任务。
(三)、质检主任岗位职责
1、监控工艺状态,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性;
2、负责产品标准、检验标准的编制、修订与执行。
3、全面负责本厂产品质量检验工作,并通过培训提高质检人员的业务技能和秉公执法的职业道德。
4、组织实施材料、外购物、外协件、半成品以及成品的质量检验,把好产品形成过程的检验关,参与供方质量保证能力的评价。
5、加强检验和试验记录的管理,利用检验记录进行统计分析,根据分析结果,评价。
6、负责质量异常情况的分析,提出处理意见和改进措施。
7、组织对质量缺陷或质量事故原因进行调查分心,督促制定并实施纠正和预防措施。
8、负责实施不合格品控制,做好不合格品的评审和处理工作,负责客户退货的调查、分析和处理。
9、综合管理质检人员,检查下属工作,定期或不定期向直接上级述职。
10、负责组织召开质量分析会议,参加有关会议并报告工作。
11、协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见。
12、负责质检日常工作,完成技术部经理临时下达的任务。
(四)、车间班组长岗位职责
1、根据部门生产安排,分解生产计划,带领本组员工保质、保量、按时完成生产任务。
2、在生产过程中,严格执行“三检”制度(即首检、自检、互检)和“三不”原则(不接受不合格品、不生产不合格、不流转不合格品),做好品质管理,保持并维护好产品标识,防止混用、误用、错用。做好物料管理。
3、严格控制原、辅材料消耗,降低成本。
4、负责本组生产设备工具的维护和保养,发现问题或隐患及时报告处理,保证设备工具处于完好状态。
5、监督检查本组员工的工作质量和工艺纪律执行情况,发现问题即使处理,按要求填写相关质量记录。
6、带领本组员工认真做好生产现场的管理工作,保持生产现场整洁,通道畅通,物流有序。
7、组织本组员工安全、消防教育,并检查监督促落实安全生产和消防工作。8、按要求组织本组员工接受培训、考试和考核,组织技能培训和互教互学活动。
9、解决本组员工提出的问题和遇到的困难,解决不了的及时报告上级。
10、搞好员工管理,记好劳动考勤,开展班组生产竞赛活动,加强劳动纪律管理与考核工作。
11、完成上级下达的临时工作任务。
二、严格按生产流程进行生产
(一)、板式家具的制作流程
购进原木---开料---烘干---下料---拼板---下料---画线---开榫、打眼、开槽---组装---油漆---包装---出厂
其中施工工序
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