n262-V2-原料系统单机操作规程.pdfVIP

华润水泥（贵港）有限公司 2x5000t/d 熟料水泥生产线 原料系统操作规程 原料系统设备单机操作规程 1．范围 本规程适应于原料系统单机设备操作，即从石灰石、辅助原料预均化堆场取料 机到生料入均化库。 2 ．目的 本规程旨在规范巡检操作制度，提升工作质量，准确判断设备故障及处理方法， 树立安全生产，质量第一观念，保证设备的长期安全、高效运行。 3. 系统工艺流程概述 1．该生产线原料采用四组分配料：○1 石灰石原料在圆形堆场预均化后由圆形刮板取 料机（22A.04b ）（22B.04b ）取料，由胶带输送机输送进入石灰石配料仓，仓底由 单层棒状阀门、板式给料机、定量给料机按喂料要求的比例卸出石灰石原料；○2 辅 助原料粘土、硫酸渣、砂岩在堆棚或长形堆场预均化后，由胶带输送机输送分别 进入粘土仓、砂岩仓和硫酸渣仓。各仓底均有二套板式给料机、定量给料机计量 控制出料。配合料经胶带输送机分别送往 A 、B 生产线的磨机入口回转锁风阀 （41A.04 ）（41B.04 ）喂入原料磨（41A.05 ）（41B.05 ）。 2 ．原料粉磨使用一套三风机立磨系统：利用从窑尾排出的高温废气作为烘干热源， 物料在原料磨（41A.05 ）（41B.05 ）内进行烘干、研磨、选粉，粗粉经斗式提升机、 气动分料阀重新入磨粉磨；细粉通过出立磨风环的气体携带进入组合式旋风除尘 器（41A.09）（41B.09），分离出的气体经原料磨风机（41A.21）（41B.21），一部 分作为循环风返回磨中，其余气体进入电收尘器（54A.06 ）（54B.06 ），收下的生 料和从组合式旋风除尘器（41A.09）（41B.09）收下的生料一起，经链式输送机、 空气输送斜槽、斗式提升机送入生料均化库，出电收尘的气体排入大气。 3 ．在原料磨停机时，窑尾高温废气由增湿塔（54A.05 ）（54B.05 ）增湿降温后，直接 进入电收尘器（54A.06 ）（54B.06 ），增湿塔喷水量将自动控制，使废气温度处于 （54B.11 ）排入大气。 电收尘器的允许范围，经电收尘器净化后由排风机（54A.11 ） 4 ．增湿塔收集下来的窑灰由链式输送机输送至入库斗式提升机进入均化库。 4. 操作方式 各设备控制均有“集中程控”、“机旁控制”两种状态，现场有“开”、“停”开关， 正常生产时各设备都处于 “集中程控”状态，输出前端设备跳停，下游设备联锁跳 停；现场进行单机试机时设备处于“机旁控制”状态，开单机设备是不参与设备联锁 控制，但停单机设备是受联锁控制的，主要是保护设备内积料过多而导致故障，从而 1 华润水泥（贵港）有限公司 2x5000t/d 熟料水泥生产线 原料系统操作规程 以达到顺利生产的目的。 5. 单机设备操作规程 5.1 石灰石预均化取料机设备单机操作规程 5.1.1 圆形刮板取料机（22A.04b ）（22B.04b ） ○1 设备规格、参数 设备型号：YDQ.Q550/90 物料种类：石灰石 取料形式：刮板取料 取料能力：550t/h 料堆高度：16m 刮板链速：0.63m/s 控制方式：PC 程控、手控 ○2 开停机的顺序及注意事项： 开机顺序：开机指令下达后→启动取料皮带机→电缆卷盘→刮板输送系统→ 启动耙车→行走端梁。 停机顺序：停机指令下达后→停止行走端梁→停止电缆卷盘→停止耙车→停 止刮板输送系统→取料胶带机停止运行。 注意事项： ◆ 开停机时应把取料速度设定至最低； ◆ 凡本系统的任何地方出现故障必须停机时，可按动紧急开关，使取料机系统 马上停止工作。 ○3 开机前的准备 ◆ 各部分润滑是否正常，油位是否符合要求； ◆ 料耙钢丝绳是否挠度过大； ◆ 电气系统和各种保护装置是否齐全；