对高炉炉顶液压控制系统改进.pdfVIP

技术改造与改进 第28卷2010年第3期(总第 147期) 高炉炉顶液压控制系统改进 刘汉英 白耀欢 王 宝 (莱钢炼铁厂 莱芜 271104) 摘 要 为提高高炉炉顶液压控制系统运行的稳定性 ，对液压系统进行 了改进，增加了液压控制备用阀台； 对柱塞阀油缸进行 了改进，并同步对液压系统进行了重新校核和完善。 关键词 液压故障 备用系统 改进 系统校核 莱钢股份炼铁厂3号750m高炉炉顶采用PW 算及优化完善，提高了液压系统的运行稳定性。 紧凑型串罐式无料钟炉顶，由一套液压控制系统 实现炉顶上料柱塞阀、上密封阀、料流调节阀、下 1 存在问题 密封阀、均压阀以及均压放散阀的开关动作 ，完‘成 原炉顶液压系统在实际应用中，暴露出诸多 高炉装料作业。但系统在工作中出现的液压故障 问题 ，故障排查时间过长，影响炉顶设备的正常运 严重制约了高炉的稳定生产 ，通过增加备用控制 行，造成高炉控风作业甚至休风，严重制约了高炉 系统，柱塞阀油缸的改进，液压系统的重新校核验 生产的稳定运行。原液压系统原理见图1。 图1原液压系统原理 液压系统运行中，常发生以下故障： 阀故障尤为突出，高炉强化冶炼后生产节奏加快， (1)料流调节阀系统的液控单向阀阀芯断裂； 料批重量增加，但柱塞阀油缸提升能力有限，需要 (2)液压控制系统电磁换向阀线圈烧坏； 增大其提升能力。 (3)上密封阀、下密封阀系统的节流阀阀芯弹 簧失效，节流阀阀芯断裂； 3 改进方案 (4)柱塞阀多次打不开或关闭动作慢，其中柱 3．1 增加备用控制阀台 塞阀打不开故障表现的相当突出，自2006年以来 在炉顶30m液压站增加1套备用控制阀台，备 已有36次。 用阀台液压阀与原阀台的控制阀规格型号相同， 保证备件的统一性、互换性，便于备件管理 ，减少 2 改进思路 备件储存量。炉顶液压控制阀台1用 1备，可实现 液压系统故障均发生在阀组在线使用时，故 故障状态下的快速切换 ，满足高炉炉顶正常装料 障排查时间是制约生产的关键因素，因此需要考 要求 ，同时为故障排查赢得时间。改进后液压控 虑如何实现阀组的离线检修而不影响生产；柱塞 制阀台原理见图2。 一 41— 技术改造与改进 第28卷2010年第3期 (总第147期) 柱塞阀开启时，有杆腔受力面积A开原=耵(D原2， 4一dJ4)。 由F=pA知，要提高柱塞阀提升能力 ，在系统 — lI ll ll 压力保持不变的情况下，需要有杆腔受力面积增 大为：A开增=竹(改2／4一d2／4)=1．53A开原。由此得 改