对移动式液压驱动现场镗缸机设计 .pdfVIP

T o 移动式液压驱动现场镗缸机设计 东方汽轮机有限公司机修分厂 (四川德阳 618000) 曹 海 移动式液压驱动现场镗缸机主要用于30万kW 支座3、镗杆后支座9放在机床调整垫铁8上 ，找平 机组现场改造时对隔板套安装槽、汽封体安装槽补 后把镗杆组件5分别穿过镗杆前支座3、镗杆中心支 充加工用。工厂现有两台美国进 口设备，但设备价 架6、镗杆后支座9，调整到适当位置后通过上面的 格昂贵，配件难找，维护使用成本高，故决定 自制 螺纹夹紧机构锁紧镗杆组件5，把镗杆中心支架6推 一 台相 同的设备。 到和工件相适应的位置后，调整其四个卡爪保证镗 1．设计要求及技术参数 杆和工件的中心同心。镗杆前支座3、镗杆后支座9 内部有 自动调心滑动轴承，从而保证镗杆在前后支 内孔端面加工范围~400～ 2500mm，圆柱度 撑座的中心位置。由液压马达驱动蜗杆蜗轮减速器 ≤0．02mm，加工后工件表面所能达到的表面粗糙 2带动镗杆组件5，从而带动分体式刀架组件7做主 度R=1．6 m，端面对轴心线的垂直度≤0．01mm／ 切削运动，刀架的轴向进给侧通过无级调速进给机 1000mm，镗杆转速0～20r／min，进给速度0～ 构10驱动镗杆组件的梯形螺纹丝杠旋转，从而带动 lmm／r，主轴功率23．56kW，传动平稳，过载 自动 分体式刀架组件7做轴向进给运动，从而完成工件 保护。 的镗孔、切槽、锪端面及倒角等切削加工。 2．整机方案设计 机床总体设计方案如图1所示。 该机床在加工工件时通过螺旋压板机 构将工件、机床整体固定在地面槽铁上。 机床安装前先把工件V形支座4放在机床调 整垫铁8上，找平后再把工件放上，找平至 所需加工精度要求后 ，通过螺旋压板夹紧 机构把工件固定在地面槽铁上。把镗杆前 图1机床总体设计方案 间约为3h。验证结果表明，新工艺可以方 1．镗杆吊装组件 2．液压马达驱动蜗杆蜗轮减速器 3．镗杆前支座 便快捷地对汽轮机缸体进行高精度校正。 4．工件V形支座 5．镗杆组件 6．镗杆中心支架 7．分体式刀架组件 8．机床调整垫铁 9．镗杆后支座 1O．无级调速进给机构 5．结语 采用新的校正工艺，可以消除传统校正过程中 3．镗杆的驱动及受力分析 的振荡现象，明显提高校正效率和校正精度，保证 镗杆组件是移动式镗缸机的重要组件，主要 缸体加工质量。本文所提出的校正新工艺是笔者在 由镗杆、轴承、进给丝杆组成 ，其工作性能对工 实际生产中总