第四次课-气固两相浓度..pptVIP

气固两相浓度测量 浙江大学热能工程研究所 余春江 概 述 应用 在锅炉的调试和运行中或在我们试验研究过程中，经常会遇到气固两相流的取样测量问题。 例如：测量煤粉制备系统磨制煤粉的细度和粒度分布特性；判断各燃烧器煤粉量的分配均匀程度；确定锅炉飞灰机械未完全燃烧损失大小；测定除尘器的除尘效率和烟囱排放烟气的含尘浓度等。在研究炉内火炬燃烧特性时，需要对炉膛高温火焰中的燃料颗粒等等。 测量场所：煤粉锅炉的一次风管道、烟道、燃烧空 间等或在试验室的两相流管道中。 概 述 测量方法 1.利用颗粒的物理性能 (1) 如比色法、光电法、激光法； (2) 利用颗粒与气体具有不同的介电常数的电容法； (3) 利用灰粒荷电特性的静电法； (4) 利用颗粒吸收和反射特性的超声法和g射线法等. 这些测量方法的特点是快速，但难以准确，通用性不强。 2.直接取样法 至今常用于锅炉试验定量分析的还是两相气流中固体中固体颗粒的直接取样进行浓度测量。在研究燃料颗粒在火炬中的燃烧过程更必须将它直接取样后进行分析。 多相流测量试验台 等速取样原理 测量原理图 为什么要等速取样？ 不等速取样的误差 不等速取样所造成误差的大小，目前尚缺乏严格的理论计算方法。V.Vitols曾根据流体流动方程式及其边界条件，用数值计算解出在不等速程度在0.25~3.0的几种不等速情况下取样探头进口附近的气流流线分布，以及气流中所含不同直径的固体颗粒的运动轨迹，计算结果和试验比较吻合。 V.Vitols的简化假设： （1）固体颗粒为球形；（2）均一粒径；（3）取样探头壁非常薄；（4）固体颗粒的直径很小，重力影响忽略，只考虑惯性力的作用。 不等速取样的误差 下图示出了理论计算的一个结果。 不等速取样的误差 其不等速程度： 雷诺准则： 斯托克斯准则： 不等速取样的误差 在上述条件下的计算结果： 其不等速取样的相对误差浓度为-41%。 不等速取样的误差 根据V.Vitols计算所得的模型可以进行半经验的简化计算。 假设由于惯性力的作用，在多吸入的气体中有σ份额的固体颗粒没有跟随气流一起进入取样探头。则浓度取样相对误差： 重量取样的相对误差： 不等速取样的误差 惯性系数σ与来流速度（ω0）、气流受取样探头扰动的距离（L）以及固体颗粒的运动特性有关。固体颗粒的运动特性一般用终端沉降速度ut来表示。 不等速取样的误差 在下列范围内可用简化公式近似计算惯性系数，其相对误差不超过2%。 在L/x=0~1/3时， 在L/x 〉4时， 采用上述半经验公式，对使用直径为19mm取样探头，在烟速10.6m/s,烟温180℃的烟道内进行取样的情况，计算在各种不等速程度下的抽取四种粒径颗粒时取样误差。见下图。 不等速取样的误差 不等速取样的误差 不等速取样的误差 不等速取样的误差 不等速取样的误差 简单等速取样 简单型等速取样装置有取样探头和取样管组成。分为流量调节式和变探头截面式两种。 简单等速取样 流量调节式 在取样前先用毕托管等测速装置和温度计测量测取样点 处的流速、温度和静压。根据取样探头口径按等速取样原则 计算所需的抽气流量，然后放入取样装置，调节抽气量到计 算所得的抽气流量进行取样。其抽气量按下式计算： m3/s 流量计标定时的压力和温度 流量计处的静压和温度 简单等速取样 流量调节式 取样所抽吸的总容积按实测的静压和温度计算，并换算成标准容积： Nm3 该取样探头结构简单，制作方便，对流场的干扰也小，所以应用较广泛.但需要先测速后取样，在流量现场进行计算，手续麻烦；另一个缺点是一台流量测量装置的测量范围有限，最佳工作量程更小，所以对不同流速的适应性更差。为此，利用其探头结构简单的优点制作一整套口径不同的取样探头。即变取样探头截面方法。 简单等速取样