重介质旋流器选煤技术的发展趋势.docx

重介质旋流器选煤技术的发展趋势 摘要：随着科技的发展，很多新的电器及机械设备应运而生，人类对能源的需求量也随之逐年增加，除了新兴的太阳能、风能技术，最主要的能源需求还是依靠煤炭来进行解决，因此我国国内煤炭需求量在不断增加。重介质旋流器选煤技术是现代选煤和洁煤技术中比较高效的技术，工作过程中能实现较高的自动化程度，低密度的分选，简化操作过程，广泛的应用在目前的采煤工作中。本文对重介质旋流器选煤技术进行介绍，对其发展进行研究，探讨重介质旋流器选煤技术的发展趋势，并同国外的重介质旋流器选煤技术进行简要对比，为选煤技术的发展提供更好的依据。 关键词：重介质旋流器、选煤、发展趋势 煤炭作为世界三大能源之一，在人类的日常生活与国家的运行和建设中，都发挥了重要的意义，对整个社会的发展起到了决定性的作用。 中国煤炭储量丰富，煤炭开采技术也比较成熟，在国际上属煤炭高产国，选煤技术位列世界前茅，已经非常成熟。目前最常用的选煤技术就是重介质旋流器技术，近几年，我国自行研制的大型重介质旋流器水平已经处于世界领先水平，随着实际工作需求的不断增加，重介质旋流器选煤技术也仍需不断提升。 笔者以本单位年产1200万吨、大直径三产品旋流器为参考依据，结合实际工作对重介质旋流器的特点及发展趋势进行论述。 1、重介质旋流器工作原理概述 重介质旋流器结构非常简单，本身无运动部件，依靠自身的结构参数和外部参数来实现煤炭分，由于旋流器本身无运动部件，因此对其本身结构参数的设计和外部操作参数的调控在实际工作过程中尤为关键。运用调控来实现最佳分选精度，是重介质旋流器区分于其他选煤方法的主要特点。 在进行选煤操作中，给予煤炭和悬浮液相同压力，使其沿切线角度进入重介质旋流器中，形成一个压强稳定的漩涡流，并在旋流器内壁形成下降式的螺旋流，在旋流器的轴心角度形成上升式的螺旋流，由于液流的负压性，空气柱会形成在轴心内部。所选煤炭直径大时，会被分为外螺旋流，当所选煤炭直径小，则会被分入内螺旋流，通过这种简单的方式将煤炭根据大小和密度的不同进行分类。具有速度快，分选效果好的直接优势，并且过程操作简单，无需精密数据操控。 2、重介质旋流器选煤技术的特点 重介质旋流器选煤技术在40年代起源于荷兰，发展到现在历经七十多年，技术日趋成熟，在美国的应用率约为55%，个别国家使用率达到90%。重介质旋流器技术之所能够广泛应用主要因为其自身特点也就是它自身的优势。 2.1单次可处理量大 经过发展，重介质旋流器的容积较之前有了大幅的增加，与此同时也调整了煤炭的适用度，增加可筛选煤炭种类。对比其他依靠重力进行煤炭筛选的设备，重介质旋流器的可筛选容量与种类均具有明显优势，并且具有很好的灵活性，通过控制悬浮液的密度，实现精确的选美工作。 2.2处理成本低 重介质旋流器选煤技术在我国应用比较普遍，其中三产品旋流器是最有代表性的重介质旋流器产品，与其相关的配套辅件、备件也开发的比较全面，这就使得三产品重介质旋流器的应用更加简单。旋流器内部采用耐磨材料，使用寿命长，大大降低管理过程中成本量的消耗。 2.3模块化便捷 机器取代人类是未来工业的发展趋势，尤其是在采煤业这一脏、类、高危险性的行业中，对机械化速度的要求更高。而现代工业过程最典型特点就是模块化，将多项具有不同功能的设备予以一体化，有效减少管理过程的阻碍，并且能够将过程中的工作进行分类整合，有效处理设备负载。工程机械的模块化可以降低外界干扰对设备运行本身的影响，提升设备使用效率降低磨损。 3、重介质旋流器选煤技术存在的问题及发展趋势 重介质旋流器选煤技术具有广泛的实用性，也在实际应用中得到推广和普及，解决了一系列行业问题，但不可否认，该项技术还可以得到更好的改善。目前该技术的发展滞后于我国对于行业发展的需求，行业内的肯定程度也随之下降，因此要根据实际需求情况，对该技术的发展确定新的方向。 3.1结构的进一步研究和变革 我国目前的选煤技术都需要依靠设备来完成，重介质旋流器选煤技术在以往的工作中表现可圈可点，但是随着采煤要求和难度不断加大，该技术不尽如人意，所以在后续的研究中，要针对旋流器的机构进行研究。 目前常用的大直径三产品重介质旋流器二段筒体采用锥形结构，入料口、底流口尺寸影响设备的处理能力，不适用于矸石含量高的原煤和中煤，为更好的适应需求，应通过对结构问题点的调整对三产品分流器进行改良。 3.2研究加重质和重悬浮液对悬浮效果的影响 根据现阶段资源需求情况，对入料煤炭的颗粒组成、分选密度、供介压力、重悬浮液的流变特性等指标都产生较高的要求，也包括旋流器的直径，加重质的性质等指标。这时，利用重介质旋流器选煤技术就无法满足实际需求。还有可能因为指标不达导致整个技术体系出现问题，影响日常工作。 结合市场需求情况来看，加重质的重介质旋流器产品比较单一，不适应生产需求