预应力空心板梁堆载预压方案设计.docVIP

PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc305917335 一﹑工程概况 2 HYPERLINK \l _Toc305917336 二、预压目的 3 HYPERLINK \l _Toc305917337 三、预压要求 3 HYPERLINK \l _Toc305917338 四、预压荷载选择及施工方法 3 HYPERLINK \l _Toc305917339 五、堆载预压材料选择 3 HYPERLINK \l _Toc305917340 六、测量观测 4 HYPERLINK \l _Toc305917345 七、安全保证措施 4 PAGE PAGE 6 预应力空心板预压方案 一、工程概况 本合同段12座通道座桥上部设计为10m、16m预应力混凝土空心板结构，采用后张法施工，具体见下表通道预制空心板一览表。其在预制场预制，安装采用25t 通 道 工 程 数 量 表 桩号 孔数 及 孔径 (m) 交 角 全 长 (m) 桥 宽(m) 板 厚 cm 上部结构 下部结构 备注 K10+210.71 1—16 100° 24 50 85 预应力砼空心板 薄壁台桩基础 通道挂渠 K10+596.6 1—10 100° 17 50 65 预应力砼空心板 U型台桩基础 通道挂自来水 K11+313.6 1—10 85° 17 50 65 预应力砼空心板 U型台桩基础 　 K12+403 1—16 90° 24 50 85 预应力砼空心板 U型台扩大基础 互通区通道 K13+081.53 1—10 75° 17 50 65 预应力砼空心板 U型台扩大基础 　 K14+425.3 1—10 75° 17 50 65 预应力砼空心板 U型台扩大基础 　 K15+147.518 1—16 105° 24 50 85 预应力砼空心板 U型台扩大基础 互通区通道 K16+110.64 1—10 95° 17 50 65 预应力砼空心板 U型台扩大基础 通道挂渠 K16+921.63 1—10 105° 17 50 65 预应力砼空心板 U型台扩大基础 通道挂渠 K17+272.7 1—16 60° 17 50 85 预应力砼空心板 U型台扩大基础 通道挂自来水 K18+014.54 1—16 60° 24 50 85 预应力砼空心板 U型台扩大基础 互通区通道 K18+920 1—16 90° 24 50 85 预应力砼空心板 U型台扩大基础 　 二、预压目的 因本年度施工完成290片空心板不能按期架设，其中10m空心板中板126片，边板4片，16m空心板中板154片，边板6片，需要在预制场存放过冬，根据相关规范要求，为防止空心板上拱度过大，预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不应太长，宜按90天控制，为了保证空心板梁质量，将对已预制完成的空心板梁进行堆载预压。 三、预压要求 1、冬休放假之前必须对已经预制完成并放张存放的预应力预制空心板进行加载预压，预制空心板起拱过大问题。 2、预压荷载应与成桥后桥面混凝土铺装层荷载等效。根据简支梁跨中弯矩等效代换原则，应按公式计算需要增加的跨中预压荷载，如下： P= q×l/2 P:需要增加的跨中预压荷载（t） q：线荷载（每平方米桥面铺装层荷载×梁宽） l：预制空心板长度（m） 四、预压荷载计算 根据通道设计图纸，预制空心板上部桥面铺装层主要为10cm厚度的C50混凝土和10cm厚度的沥青混凝土。结合目前我项目施工具体情况，将对10m、16m空心板 1、计算参数 C50混凝土重力密度：26.0KN/m3 沥青混凝土重力密度：24.0KN/m3 C50混凝土铺装厚度：10cm 沥青混凝土铺装厚度：10cm 预制空心板长度：9.96m（10m板）、1 预制空心板宽度：1.24m Kg和Kn换算方式：1kg=0.01KN 2、计算过程 1）铺装层混凝土和沥青每平方米荷载 q=1×0.1×（26+24）=5KN 3）每片空心板的预压荷载 P=5×1.24×9.96/2=30.887KN=3.09t。（10m P=5×1.24×15.94/2=49.41KN=4.94t。（16m 根据以上数据计算所需增加预压荷载：对于10m空心板每片需要增加预压荷载重量为3.09t，对于16m 五、堆载预压材料选择及施工方法 预压材料选用袋装土进行预压，使荷载均匀分布。沙袋采用大型编织袋，每袋装土2吨，沙袋与沙袋之间堆放整齐，沙袋采用人工配合机械进行吊装和安放。通过计算，每片10m空心板需要预压沙袋2袋，130片需沙袋260个，每片16m 六、安全保证措施 1、安全保证体系