直接滚轧直螺纹地连接技术.docVIP

第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 9 页 直接滚轧直螺纹连接技术 1、 结构原理直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%~8%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。这种接头的优点：设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。不足之处：螺纹加工精度差，滚丝轮磨损快寿命短，对钢筋直径公差适应能力差，钢筋直径为正公差滚轧加工时，钢筋端部易产生扭转变形。另外，钢筋母材的纵横肋经滚轧后，易出现两层皮现象，有可能影响螺纹的强度与寿命。8.3.2 接头分类按使用条件分类表? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 表格8-3-1序号 使??用??要??求 套筒型式1 正常情况下钢筋连接 标准型2 用于钢筋转动较困难的场合，通过转动套筒进行钢筋连接 加长可调型3 用于较难对中的钢筋连接 扩口型4 用于不同直径的钢筋连接 异径型5 用于两端钢筋均不能转动，且要求调节轴向长度的钢筋连接 正反丝扣型6 钢筋完全不能转动，通过转动套筒进行钢筋连接，用锁母锁紧套筒 加锁母型8.3.3 适用范围于钢筋砼结构中直径16~40mm的HRB335、HRB400钢筋连接。其接头性能可达到现行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的A级标准。8.3.4 材料要求(1) 钢筋应符合现行国家标准GB1499的规定。(2) 套筒与锁母应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，应符合国家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。8.3.5 技术性能(1) 直接滚轧直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2003性能等级中的A级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。其性能指标见表8-3-2。直接滚轧直螺纹钢筋接头性能检验指标表? ?? ?? ???表8-3-2等? ?? ?? ?级 A 级单 向 拉 伸 强? ? 度 f0mst≥ftk割线模量 E0.7≥E0s且E0.9≥0.9E0s极限应变 εu≥0.04残余变形 u≤0.3mm高应力反复拉压 强? ? 度 f0mst≥ftk割线模量 E20≥0.85E1残余变形 u20≤0.3mm大变形反复拉压 强? ? 度 f0mst≥ftk残余变形 u4≤0.3mm且u8≤0.6mm表中： f0mst — 接头的抗拉强度实测值；ftk --钢筋的抗拉强度标准值；? ?? ? E0.7，E0.9 — 接头在0.7、0.9倍钢筋屈服强度标准值下的割线模量；? ?? ? E0s — 钢筋弹性模量实测值；εu --受拉接头试件极限应变；? ?? ? u — 接头单向拉伸的残余变形；? ?? ? E1， E20 — 接头在第1、20次加载至0.9倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量；? ?? ? u4，u8，u20 — 接头反复拉压4、8、20次后的残余变形。(2) 直接滚轧直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构时,尚应满足设计要求的抗疲劳性能。8.3.6 使用要求(1) 丝头① 标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为1P(P为螺距)，以保证套筒在接头居中位置。② 加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢筋连接的要求。(2) 套筒① 标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。② 变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。③ 扩口型套筒应满足较难对中工况下的钢筋连接。8.3.7 机具设备(1) 直螺纹滚轧机采用专用滚轧机床对钢筋端部进行滚压，一次装卡即可完成滚轧直螺纹的加工。直螺纹滚轧机性能见表格8-3-3。直接滚轧直螺纹机性能表? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???表8-3-3型? ? 号 ZKZ-32钢筋直径(mm) 16~40效率(个/班) 500功 率 (kW) 4(2) 检验工具① 环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。② 塞规，套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。③ 卡尺等。8.3.8 工艺要点(1) 工艺流程? ? (2) 制造工艺要求① 钢筋丝头加工a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或