金工实习报告（铣工车工焊工）与金工实习报告13年金工实习总结合集.docVIP

金工实习报告（铳工车工焊工）与金工实习报告：13年金工实习总结 合集 金工实习报告范文（铳工车工焊工） 通过为期两周的金工实习，学习了一些金属加工方面的知识，也得到了很好的动 手锻炼机会，加强动手能力。首日的安全教育中，展示了实习过程当中应注意的问 题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多 地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种 事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！这两周里 学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铳 工，以及由电脑控制的数控车床和数控铳床、电火花加工等多个工种。钳工：利用 锂刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锂削一锯一锂削一划线一锂削一打孔 —螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了 一个。效率很低，却能亲自动手， 初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。焊接：包括电弧焊和气焊、气割 等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌 握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。化学加 X：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报 废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高 材料的功能。铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂 的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”,严重影响铸件质量。 车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生 过的意外。安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制 其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、 螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。铳工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给 来加工工件。铳床一般可铳削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铳和逆铳之分， 而一般加工多会使用逆铳。数车和数铳：都是利用电脑程序来控制车床和铳床的运 动，加工原理跟手动的车床和铳床一样。但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可 以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。数车和数铳都比手动的先 进，是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手 动的。除了成本问题，也有技术上的限制，毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑 程序来取代。电火花加工：电火花加工是在加工过程当中通过工具电极和工件电极 间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理 完全不同！所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流就可 以金属表面加工出一般机床难以加工成形的形状图案。金工实习虽然是学到了不少 的知识，可都只是初步的学习，大概了解操作方法和工作原理，与真正的熟悉掌握存 在很大的差别，无法想提并论。可这次实习与平时的学习有很大的不同，平时都只是 在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少！即使是实验，也只是 在实验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础知识，更重 要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中学习。通过动手，让我们 迅速掌握相习的理论知识，也验证了这些知识。12内容。 金工实习报告范文：13年金工实习总结 o这一通好吓！令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等 到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其 人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的 线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻（注：一般对老师的形容都多少有些不敬。 但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同）像一个枣 核。而且与大多数害怕的小人物（我们）不同，师傅一身短打扮：T恤，凉鞋。也着 实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕 谁？ ？ ！师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介 绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲 密接触。本人有幸分到了 6号床子（顺利的开始）十分好用，陪我度过了幸福的四 天。满意度90,软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开始比 较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但 比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟 之后，真正的干活开始了！ ！ ！ ！美！！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个 吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可 攀的钢铁居然这么容易加工，真还有