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2、焊条运动方向: (1)直线形运条法: 直线形运条法不做横向摆动,适用于板厚为3~5mm且不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层和多层多道焊,如图4-3a所示。 (2)直线往复运条法: 直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法,如图4-3b所示。 (3)锯齿形运条法: 锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动,并在两边转折点处稍停片刻的运条方法,如图4-3c所示。 (4)月牙形运条法: 月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动,并在两边转折点处稍停片刻的运条方法,如图4-3d所示。 (5)三角形运条法: 三角形运条法分为正三角形运条法和斜三角形运条法,如图4-3e所示。 (6)环形运条法: 环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。如图4-3f所示。 3、焊接位置: (1)平焊: 平焊可分为平对接焊和平角接焊。 焊件厚度小于6mm时,通常采用不开坡口的平对接焊,此时宜用直径φ3~φ4mm焊条进行短弧焊接,并使熔池深度达到板厚的2/3,焊缝宽度达到5~8 mm,施焊运条方法为直线形;当焊件厚度大于6mm时,则应采用开坡口的平对接焊,分为多层焊或多层多道焊,如图4-4所示。 图4-4 平对接焊 平角接焊主要是指T形接头和搭接接头的焊接。这两种焊接方法相似。平角接焊通常用φ3~φ5mm的焊条,焊条角度如图4-5所示。 (2)立焊: 立焊的熔池处于垂直面上,施焊方法有两种:一种由下而上施焊;另一种则由上而下施焊。一般采用前者。立焊时,焊条的角度如图4-6所示,同时宜选用较小直径和较大电流短弧焊接,多采用直线往复形运条法和三角形运条法,并一个台阶一个台阶地往上堆积。 图4-6 立 焊 (3)横焊: 横焊时,应选用较小直径的焊条和较小的焊接电流,并采用短弧法及适当的运条法。 当焊件厚度小于5mm时,可以不开坡口,宜选用用φ3.2mm或φ4mm的焊条,如图4-7a所示。 当焊件较厚时,应该开坡口,这时应采用多层焊或多道焊的方法,如图4-7b所示。 图4-7 立 焊 (4)仰焊: 仰焊时,应采用尽可能短的电弧,以使熔滴在很短的时间立即过渡到熔池中,很快与熔池中的熔化金属熔合,促使焊缝的快速凝固。应选用较小直径的焊条,一般为φ3~φ4mm,焊条角度如图4-8所示。 图4-8 立 焊 4、手工电弧焊焊接安全操作: (1)钣金工夜间从事焊接工作时,需用电灯照明,电灯使用的安全电压是36V。对于潮湿的环境,人体电阻减小,规定使用电压为12V。凡在金属容器或管道中焊接均应采用12V电压。 (2)焊接过程注意事项: ①焊接前,应戴好面罩、皮手套、绝缘鞋,检查焊接设备和工具是否安全。 ③在狭窄地方焊接时,要穿好绝缘鞋,并要两个操作者轮换工作,一人随时监护操作者,遇有危险征象时,立即切断电源进行处理。 ④加强个人防护,高空作业时,不要触及高压线;雨天不要露天焊接。 (3)焊接卫生防护措施: ①通风设施是消除焊接尘土的危害和改善劳动条件的有力措施,其作用是使作业地带的空气环境符合卫生条件,故应确保通风设施正常工作。 ②在厂房内施焊,必须保证在焊接过程中所产生的有害物质及时排出,并原则上进行净化处理。 ③电弧焊时必须使用有防护玻璃的面罩,不随便更换滤光玻璃,穿白色工作服,以反射强光照射。 二、二氧化碳气体保护焊工艺 图4-20 二氧化碳气体保护焊机 现在国内大多采用的是半自动CO2弧焊机,如图4-20。焊机的焊丝送给和CO2气体的输送都是自动进行的,而沿焊缝的施焊则是手工操作的。它可以使用φ0.6mm~φ0.8mm、φ10mm直径的焊丝,对厚度在φ0.8mm~φ0.4mm的工件(低碳钢、低合金钢、不锈钢等)进行空间全位置的对焊、搭焊、角焊等,并能对铸铁进行补焊。 1、CO2气体保护焊焊接工艺参数:(见表4-1) 表4-1 CO2气体保护焊接工艺参数 2、CO2气体保护焊操作要领: (1)引弧。由于弧焊电源的空载电压低,又是光焊丝,在引弧时,电弧稳定燃烧点不易建立,引
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