焊接工艺水平及品质意识培训教材(PPT 46页).pptVIP

元件焊脚长度及焊点形状 剪脚部位 元件焊脚长度及焊点形状 元件焊脚长度及焊点形状 焊锡过多 焊接工艺水平及品质意识培训 大家好！欢迎大家参加今晚的培训活动！ 在培训开始之前，首先请大家看看下面的一组图片 板面焊点赃污、多处遗留有锡渣 灯板方向倒了，以至连接线焊反了 这3块板子的连接线都有焊错的地方 很多电阻底面翻转焊接（这是严重不符合工艺要求的），且有的电阻上面有连锡 电阻正面、底面翻转焊接，且焊点极不标准，堆锡、毛刺现象较多 电阻正面、底面翻转焊接，且焊点极不标准，元件位置歪斜 电阻正面、底面翻转焊接，且焊点极不标准，元件位置歪斜，锡球过大 电阻正面、底面翻转焊接，且焊点极不标准，元件位置歪斜 电阻正面、底面翻转焊接，且焊点锡球不良焊接 电阻正面、底面翻转焊接，电阻表面连锡 光敏二极管焊接不规范 脏污、反贴和锡球等不良 插座孔连锡、电容连锡 焊接工艺 焊接工艺的重要性： 焊接是电子制作工艺中非常重要的环节，焊接的质量直接影响产品的质量。若没有掌握好焊接的要领，容易产生虚焊；若焊接过程中加入焊锡过多会造成桥接(短路) ，如果焊接温度和方法掌握不当，将会导致假焊、焊点粗糙等不良现象，致使制作出来的产品性能达不到设计要求。 焊接机理 通过对焊件加热，并使焊料熔化后，在焊件与焊料之间产生了原子扩散，待凝固后，在其交界面上将形成一层合金结合层。该合金结合层有良好的导电性和机械强度。 焊接要求 1.良好的可焊性 2.焊件表面必须清洁 3.使用合适的助焊剂 4.焊件要加热到熔锡温度 焊 料 共晶焊锡用于电子线路焊接，其特点为： 1)熔点最低； 2)熔点与凝固点一致； 3)流动性好： 4)导电性好、机械强度高。 我们一般使用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。 焊剂(助焊剂） 焊剂(助焊剂）用以清除被焊金属表面的氧化膜，保证焊锡浸润的一种化学剂（常用的有松香、中性焊膏等） 实习用助焊剂－－松香 注意：松香反复加热会导致碳化（发黑）失效 手工焊接工具－电烙铁 注意事项： 1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2.电烙铁金属部分温度高，请注意人身安全，避免烫伤。 3.使用前需检查电烙铁电源线是否有裸露的铜线，若有，请用绝缘胶布缠好。 4.使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多，可在加水海绵上擦掉，不可乱甩，以防烫伤他人。 5.焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 6.电烙铁使用完毕后，应及时关闭电源，或者拔下电源插头。要自然冷却，不可放入水中快速降温。 电烙铁的使用保养 新烙铁在使用前，应先通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头刃面上均匀地镀上一层锡。这样可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。 旧的烙铁头如严重氧化而发黑，原则上需要报废，暂时可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，再重新镀锡后使用。 焊接操作 焊接姿势 铬铁与鼻子的距离约30cm 操作（五步焊接法） 五步焊接法 1． 准备施焊 　　准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2． 加热焊件 　　将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 3． 熔化焊料 　　当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 4． 移开焊锡 　　当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5． 移开烙铁 　　当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 　　 上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。 焊接前的准备 必须使用三芯插头（防止电烙铁漏电损坏元件） 还需要准备尖嘴钳、斜口钳、镊子和小刀等辅助工具。 焊接前的准备 必须戴好防静电手环（防止静电损坏敏感元件） 电烙铁的握法 准备阶段 使用助焊剂，可以帮助清除 金属表面的氧化物，利于焊接， 又可保护烙铁头。 加热操作 紧贴焊盘和元件脚 加焊锡 先预热一下， 再从另一面靠近锡线 元件焊脚长度及焊点形状 *