电去离子过程的传质机理及其集成膜过程的研究化学工程专业论文.docxVIP

摘 摘 要 l乜去离r(EDI)，义称连续上离f(CDI)，是结合离_r交换膜与离f．交换 树脂，在直流电场的作用下实现去离子以及树脂的连续再生过程的～种新分离技 术。／EDI的主要特点是所使用的树脂无须化学酸碱再生，不排放污染性废水，过 程相当于连续获得再生的混床离子交换。EDI与反渗透(RO)、超过滤(UF)等 其它膜技术组成的集成膜过程，已经成为了主流的纯水技术渗透到了电子、医药、 生物、电力、石化、冶金等各工业和实验室高技术研究领域中，并将继续决定纯 水技术的未来。将各主要的单元膜分离过程高度综合，有机集成而组成集成膜过 程这一趋势同时也正成为膜技术研究的重要发展方向。J／一勺 本文工作中研制成功一种新型双面下陷台阶式，多隔室暗道式进出口无回 路隔板，有效解决了树脂的堵塞、流失与拖团问题，防止了膜塌陷和内漏窜水， 促进了水流的均匀分布。以该隔板为基础，采用国产离子交换膜与离子交换树脂， 研制成功一种新型EDI膜堆。 EDI过程中，离子的迁移受膜扩散机理控制(FDC)。以FDC为出发点，深 入研究了EDI的过程机理及其主要的传质强化途径，即选择高交换容量、高比 表面积的树脂高密度填充，优化淡室隔板厚度与树脂粒径的配比关系，以及采用 高水收率在“电再生”状态下运行等。 ／首次系统研究了EDI开机阶段的非稳态过程及稳态下的特征曲线，总结出 了过程传质的基本特征，并提出了膜堆电压一浓缩水电导率及膜堆电阻一膜堆电 压等新特征曲线概念，以共同作为过程运行状态的判断依据。对ED和EDI过程 的特征曲线进行了比较，进一步说明了浓差极化与水解离的可利用性是EDl与 ED过程的最本质区别。 在高含盐量条件下，EDI的去离子主要通过树脂的增强离子迁移作用来实 现，树脂保持为盐型；在低含盐量条件下，脱盐过程相当于连续获得再生的混床 离子交换。 水解离的本质原因在于离子交换的界而层中高达10sV／m的高电势梯度。在 EDI的门：机阶段，阳膜和阳树脂先f阴膜和阴树脂发￡扛水的解离；在过程达到稳 态时，同样的条件下，阴阳离子交换膜和树脂都发生剧烈的水解离。首次从淡水 事树脂床层与膜面的电场分析角度出发，阐述了在淡水室中将不可能形成具有抑 制水解离效应的引b位，同时苗+次以Nernst—Planck乃‘程为坫础，建立了EDI过 W的f‘顺，JJ／厂}微分力‘利。根{j『『：所建膏：的传质数学横』1；IJ山‘稃获知在阴阳N／树脂 W的f‘顺，JJ／厂}微分力‘利。根{j『『：所建膏：的传质数学横』1；IJ山‘稃获知在阴阳N／树脂 衷咖t』水接触的界t自i；2-·{，发生的水解离的差异性，足杓r离f交换界面电辨梯度 的嚣蚌，阳这种差异又与膜。j树脂的结构、性能以及阴阳离子在水溶液中的迁移 数的葺。片有关。此外，根据有关阴膜和阴树脂的降解对水解离的催化效应理论， 首次对EDl过程中浓缩水pH值的演变规律进行了解释。 本文以RO／EDI工艺为核心，研制成功产水量15-30L／h的电去离子高纯水 生产装置，实现了以自来水为原水，净化、初级脱盐、深度脱盐一机实现，在酸 碱零消耗的前提下连续、高效、节能、清洁的高纯水生产，产品水电阻率达到 15—17Mr2．cm。研究了膜堆电压、处理水量和原水水质等因素对EDI过程的影响。 在此块础L，以经济性原则为依据，首次提出了RO／EDI系统的放大设计原则。 此外，根据Donnan膜平衡理论研究了均相离子交换膜在RO水条件卜的膜内离 『-迁移数与膜的选择透过性，对均相膜与异相膜的选择问题提出了新的见解。利 用电渗析过程对电流效率的定义研究了EDI过程的电流效率，讨论了两种过程 水解离意义的差异性，在此基础上提出了一个EDI过程电流效率的新定义。 对UF／EDI初级脱盐和EDI膜软化过程进行了实验研究，结果表明对于电 导率为580．700}．ts／cm的原水，EDI的脱盐率可达99％；对于电导率620ps／cm的 城市自来水，EDI膜软化过程的Ca2+、Mg”离子脱除率均大于99．5％，从而展现 了这些新过程的研究开发价值。y。 研究表明，RO／EDI作为当前最先进的纯水制造技术，具有产水水质高、连 续运行、不消耗酸碱、不污染环境等显著优点，在多个工业领域具有重要的应用 价值。这项技术的进一步发展，将会对当前应用广泛的以离子交换床为基础的化 学制水技术进行革命性的改造。 关键词： 电去离于 集成膜过程 连续去离子 高纯水 离子交换膜 离j二交换树脂 电渗析 浓差极化 水解离 AbstractElectrodeionizafion(EDI)，also Abstract Electrodeionizafion(EDI)，also known as continuou