旁路系统调试措施.docVIP

1工程概述 国电库车发电有限公司2号汽轮机系上海汽轮机有限公司生产的 N135-13. 24/535/535型超高压、中间再热、双缸双排汽、反动凝汽式 汽轮机。该机组由新疆电力设计院设计，新疆电力建设公司安装，新 疆电力建设调试所负责调试。 该机配用旁路系统为上海动力设备有限公司制造的30%容量的髙、 低压两级电动串联旁路系统。本旁路系统设计原则为压力调节手动， 温度调节自动。 依据有关的规范和技术资料，编制本调试措施，作为指导机组在 调整试验期间，操作旁路系统运行的依据。 2调试目的 1通过试验,检验旁路系统的正常切投操作和控制功能，是否能满足 不同运行方式对主、再热蒸汽参数进行控制的要求。 2检验旁路保护系统动作的可靠性、快速性和稳定性，以及保护动 作对机、炉的影响。 2.3检验各级减温减压装置的减温减压性能及其通流能力、流速、振 动和噪声大小。 3调试依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》［电力部电建 （1996） 159 号］。 3.2《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996） 40 号］。 3.3《火电施工质量检验及评定标准》（1985年版）［（第十一篇）调整 试运］水利电力部基本建设司。 3.4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。 3.5《电业安全工作规程（热力和机械部分）》［电力部电安生（1994） 227 号］。 6制造厂家图纸、说明书及设计院设计的有关图纸和资料。 4调试用仪器仪表 现场经校验合格的仪表。 5调试范围 1高、低压旁路蒸汽减温减压阀、减温水隔离阀、减温水调节门、 I IIIII级减温减压器。 2高、低压旁路管道系统、高压减温水管道、低压减温水管道。 5.3高、低压旁路控制系统。 6组织与分工 1安装单位职责： 1. 1负责分系统试运的组织工作。 6. 1.2负责系统的隔离工作。 6.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 6. 1. 4准备必要的检修工具及材料。 6. 1. 5配合调试单位进行分系统的调试工作。 6. 1. 6负责该系统分部试运后的签证工作。 6.2生产单位职责： 6.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。 6. 2. 2负责有关系统及设备的挂牌工作。 6. 2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等。 6. 2. 4负责试运中的巡检及正常维护工作。 6. 3调试单位职责： 6.3. 1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。 6. 3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。 6. 3. 3负责分系统调试的指挥工作。 6. 3. 4负责试验数据的记录及整理工作。 6. 3. 5填写调整试运质量验评表。 6. 3. 6参加分部试运后的验收签证。 6.3.7编写调试报告。 6. 4建设单位职责 明确各单位的工作关系，建立各项工作制度，协助运行指挥部做 好启动调试的全面组织协调工作。 6. 5监理单位职责 指导监督整个调试工作的顺利进行，并对调试完成工作进行审核。 7调试前应具备的条件 1系统各阀门开/关测试工作结束,减温水管道安装完毕并冲洗合格, 减温水压力正常，具备投运条件。 7.2电动、气动装置已调试完毕，电源、气源供应正常。 3热工信号及联锁保护校验合格，可以正常投入运行。 8调试主要工作程序 1旁路系统的试验 1.1按键盘“旁路投入”键，旁路请求投入灯灭，检查高、低压旁路 门开启。 1.2按键盘“旁路切除”键，旁路请求切除灯灭。检查检查高、低 压旁路门关闭。 8. 2旁路系统的联锁保护试验 8.2.1真空^-600hPa时，旁路系统快速关闭，并关闭减温减压门。 8. 2.2减温水压力低时，旁路系统快速关闭。 8. 2. 3减压阀后压力高时，旁路系统快速关闭。 8. 2. 4凝汽器后缸喷水压力低时，旁路系统快速关闭。 8. 2.5汽轮机甩负荷，锅炉压力升高时，旁路系统快速投入。 8. 2. 6发电机跳闸时，旁路系统快速投入。 8. 2.7主汽门关闭时，旁路系统快速投入。 8. 2.8高旁喷水隔离阀逻辑 髙旁喷水隔离阀开优先，高旁控制阀开度大于2%,喷水隔离阀 打开；髙旁控制阀开度小于2%,喷水隔离阀关闭。高旁喷水隔离阀 开度小于5%,发高旁喷水隔离阀关闭信号；高旁喷水隔离阀开度大 于95%,发高旁喷水隔离阀打开信号。 8. 2. 9低旁喷水隔离阀逻辑 低旁喷水隔离阀开优先，当低旁控制阀开度大于2%,低旁喷水 隔离阀自动打开；当低旁控制阀开度小于2%,低旁喷水隔离阀自动 关闭。低旁喷水隔离阀开度小于5%,发低旁喷水隔离阀关闭信号； 低旁喷水隔离阀开度大于95%,发低旁喷水隔离阀打开信号。 8. 3机组启动时旁路系统的投入 8.3.1投运顺序为：先投三级减温装置，再投低压旁路，最后投高压 旁路