超声场强化管状陶瓷膜微滤tio2悬浆液过程化学工程专业论文.docxVIP

独创性声明本人声明所星交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究：l：作及取得的研究成果。据我所 独创性声明 本人声明所星交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究：l：作及取得的研究成果。据我所 知，除了文中特别加以标志和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果， 也不包含为获得金月墨：!：些太堂 或其他教育机构的学位或证二{：5而使用过的材料。与我一同：lJ=作 的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。 学位论文作者签字：王双亲签字日期：汐f1年午月多口日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解盒日墨工些太堂有关保留、使用学位论文的规定，有权保留并向 国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅或借阅。本人授权合肥：『二业太 堂一可以将学位论文的全部或部分论文内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫 描等复制手段保存、汇编学位论文。 (保密的学位论文在解密后适用本授权二15) 靴敝糍轹矾表?槛轹伊 签字日期：20tf年午月≯日 签字日期：矿，，年哪啁多日 学位论文作者毕业后去向： 工作单位： 电话： 通讯地址： 邮编： 2 超声场强化管状陶瓷膜微滤Ti02颗粒悬浆液过程摘 超声场强化管状陶瓷膜微滤Ti02颗粒悬浆液过程 摘 要 超声场所产生的机械振动、声冲流及声空化能够有效地抑制膜分离过程中 的膜污染和浓差极化现象，一定程度上提高了膜渗透通量。而陶瓷膜具有机械 强度高、耐酸碱、耐高温、分离性能稳定等优点，且已成功应用于工业中。本 论文研究了清洗槽式超声场强化管状陶瓷膜微滤分离Ti02悬浆液过程。 利用由三维定位仪和超声波声强测量仪组成的声强测量装置对超声波穿透 以清水、Ti02悬浆液为介质的不锈钢管及陶瓷膜管后的声强分布进行了测量。 同时，以Ti02颗粒为分离体系，在多通道陶瓷膜微滤系统中研究了超声场强化 微滤过程。在清水中，超声波穿透不锈钢管后声强平均衰减了45．O％，而穿透 厚度为10．0 mm的陶瓷膜后衰减了90．O％以上，超声波在颗粒悬浮液中传播有 一定的衰减，但衰减性不明显。在超声场辅助微滤颗粒悬浆液过程中，膜总阻 力由5．56×1011 rn以降到4．77×1011 m～，膜渗透通量增加了17．0％，膜面滤饼质 量由337 g·m‘2降低到204 g-m一，浓差极化层内质量传递系数由3．5×10～m·S。1 增加到5．2×10一m·S～。在跨膜压差为80 kPa、温度为35℃、膜面流速为1．0 m·S～、 料液浓度为5．0 g-Ld操作条件下，平均膜通量提高了5l％。 依据滤饼过滤理论，研究了超声波对过滤常数、滤饼压缩性指数、膜面沉 积滤饼质量的影响。超声作用下，恒压过滤常数由5．56 x104m2．sq提高到1．27 ×10刁m2．s～，不同时刻的单位膜面滤饼质量仅为无声场作用时的50％左右。无 超声作用下滤饼的压缩性指数为0．653，而超声作用下的s为0．670，可知Ti02 颗粒形成的滤饼属于中等可压缩性物料。 同时，针对超声强化膜分离过程中能耗高的问题，提出了一种节能、新型 超声强化膜分离操作方式，即微滤与超声场的交变过程。该操作方式能够获得 较高膜通量恢复率和平均膜通量，在超声功率为45 kHz和频率为500 W条件 下，膜通量恢复到初始值的94．0％；超声作用时间为10$eC，微滤时间为8 min 时，平均膜通量提高了61．5％；超声能量消耗却减小了90％。 关键词：超声强化；管状陶瓷膜；颗粒悬浆液；声强测量；节能 一 一 一 On ultrasound—enhancedultrasoun enl3ance tu DUlar ceramic membrane microfiltration of fine Ti02 SUSPenslon Abstract Ultrasonic technique has been proved to be an effective approach to enhance the membrane flux and to improve the cleaning of fouled membranes because of its characteristics of cavitations，acoustic streaming，and shock waves，which may be capable of removing the fouling layer from the membrane surface，or preventing the deposition of particles that lead to membrane fouling．Ceramic membrane