更换板框压滤机拉板小车标准作业流程.docVIP

更换板框压滤机拉板小车标准作业流程.doc

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更换板框压滤机拉板小车标准作业流程.doc

1更换板框压滤机拉板小车标准作业流程 流程图 2-2 、/ — k ■ 核实备件 —.——U h 洗选钳工 ! 1 2-1 领料单(洗选)或卜 申请停电 6-1 停送电工作票( 洗选) 验电 洗选电T 洗选钳工 准备工具、材 料 洗选钳工 调整张紧装置 洗选钳工 GB50231- 2009机??? GB50231 2009机… 洗选钳工 闭锁 X 拆卸拉板小乍 0 rr 清洗、检査 0 9 很紧链条 洗选钳|「 8 安装新拉板小 车 -ji 洗选钳工 X 拆卸防护盖 洗选钳工 rp 洗选钳工 \z 11 GB50231 2009机… \ 安装防护盖 洗选钳工 13 选煤厂安 全规程 清理现场 洗选钳丁 停送电工作票( 洗选厂或厂 14 15 1?2流程概述 流程名称 更换板框压滤机拉板小车标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 选煤厂 流程接口 1 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1) 接受任务; 2) 辨识、评估危险源, 贯彻项目安全技术拾 施; 3) 穿戴合格的劳动保护 用品° 1) 工作任务明确; 2) 危险源辨识、评佔准确,掌 握安全技术措施内容,签字确 认; 3) 穿戴劳动保护用品符合规定 要求; 4) 持证上岗。 《选煤厂安全规 程》5.2.10 安全技术措施审批 单 洗选钳工 掌握现场存在的危 险源,并采取防范 措施。 2-1 核实备件 核对拉板小车的规格型 号、技术参数。 新拉板小车的规格型号、技术 参数与原拉板小车相符。 洗选钳丁 2-2 准备工具、材料 准备扳手等工具、材料, 并运至作业现场。 工具齐全、适用,材料齐备。 领料单(洗选) 洗选钳工 3 申请停电 1) 专人负责向集控室中 请办理相关设备停电手 续,并明确检修内容; 2) 集控室确认停电后, 通知停电申请人验电。 1) 确认停电设备; 2) 确认检修内容。 停送电工作票(洗 选) 洗选电工 选煤集中控制操作 工 洗选钳工 4 验电 对停电设备进行验电, 并确认停电。 联系岗位操作工确认后,验电。 洗选钳工 验电时人员必须站 在安全位置。 5 闭锁 闭锁现场控制柜紧急停 止按钮,并将控制柜上 锁。 闭锁到位、上锁可靠,钥匙山 上锁人保管。 洗选钳工 6-1 调整张紧装置 松开机尾张紧装置至链 条自然弯曲。 张紧装置、链条完好。 洗选钳工 6-2 拆卸防护盖 1) 拆卸驱动链轮箱体防 护盖固定螺栓,并放置 到指定位置; 2) 搬运防护盖到指定位 防护盖完好。 洗选钳工 防止防护盖掉落伤 害。 7 拆卸拉板小车 1) 拆卸拉板小车链条固 定机构,并放置到指定 位置; 2) 拆卸拉板小车内板, 并放置到指定位置; 3) 搬运拉板小车到指定 位置。 链条、导轨完好。 洗选钳工 防止拉板小车掉落 伤害。 8 清洗、检查 1) 清理链条导轨; 2) 清洗、检查链条两端 头,并润滑; 3) 清洗、检查新拉板小 车,并润滑各转动部件。 1) 导轨、链条洁净; 2) 新拉板小车洁净,各部件转 动灵活。 GB50231-2009? 机 械设备安装工程施 工及验收通用规 范》5.1 洗选钳工 及时清理现场油 污,防止滑跌。 9 安装新拉板小车 1) 搬运拉板小车到安装 位置; 2) 安装拉板小车内板, 紧固螺栓; 3) 安装拉板小车链条固 定机构,紧固螺栓。 1) 两侧拉板小车固定链条节数 一致; 2) 螺栓紧固。 GB50231-2009? 机 械设备安装工程施 工及验收通用规 范》5.2 洗选钳工 防止拉板小车掉落 伤害。 10 张紧链条 调整张紧装置至机头链 轮链条切线方向平直。 两侧链条张紧度一致、符合要 求,小车横向平齐。 洗选钳工 11 安装防护盖 安装驱动链轮箱体防护 盖,紧固螺栓。 螺栓紧固。 GB50231-2009? 机 械设备安装工程施 工及验收通用规 范》5.2 洗选钳工 防止防护盖掉落伤 害。 12 清理现场 1) 清点工具、材料、配 件; 2) 清理现场杂物。 1) 工具、配件及剩余材料回收 齐全; 2) 现场整洁、干净。 《选煤厂安全规 程》15.1.4 洗选钳工 13 申请送电 1) 申请停电人向集控室 申请办理送电手续; 2) 电工送电,上锁人解 除闭锁。 1) 确认送电设备; 2) 确认设备送电。 停送电工作票(洗 选) 选煤集屮控制操作 工 洗选电工 洗选钳工 14 试车、跟踪 1) 通知岗位操作工试 车; 2) 运行跟踪、记录。 1) 空载试车、运行跟踪符合规 定要求; 2) 拉板小车拉板止常、无卡阻、 无异响,链条张紧度符合耍求。 岗位操作工 洗选钳工 人员站位安全。 15 填写记录 记录检修内容。 记录真实、准确、无遗漏。 设备检修

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