检验作业指导书护线圈检验操作指导书.docVIP

XX有限公司 质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件 护线圈检验操作指导书 2014年 2014年07月01 口发布 2014年07月01 口实施 受控状态 拟 制 文件编号 HPTE1/NS-003 审 核 版本 号 B/0 批 准 持有 者 部 门 发放编号  XX有限公 司 质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件 HPTE1/NS-003 护线圈检验操作指导书 版号：B修改状态：0 第1页共6页 文件修改记录 页次 版本号 修改号 修改内容 修改 审核 批准 修改 日期 B 0 公司名称变更文件换版 2014- 07-01 XX有限公 司 质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件 HPTE1/NS-003 护线圈检验操作指导书 版号：B修改状态：0 第2页共6页 1目的 规范进料检测项目、作业方法，使进料检验作业员明确进料检验项目及作业方法，确 保生产的原材料符合生产需求。 2适用范围 适用于公司的①50宝塔护线圈原材料的进货检验。 物料编码 名称 物料规格 1090100016 护线圈 ①50宝塔护线圈 3检验说明 3.1进料检验：由仓库填写入库报检单，注明订单号、生产单号、品名、规格、数量等， 交质量部进行检验。IQC接收入库报检单并签字和注明接收时间。 3.2检验：IQC根据检验规范和订单要求进行检验，并记录有关的数据。物料经检验合格 后，IQC应及吋在入库报检单上签字交给仓库，并口由仓库注明接收时间。如有不合格的 物料，应填写“进料质量异常评审处置单”并进入不合格品处理流程。 3.3入库：物料经IQC检验合格后，方可入库。 4检验依据 4.1 GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划。 5抽样方案 5.1外观、结构及尺寸检验釆用一次抽样方案，一般检验水平I, AQL=1.0,抽样表见下。 正常检验一次抽样方案，一般检验水平I, AQL二1.0 批量 抽样数 接收数 拒收数 2-500 13 0 1 501?1200 50 1 2 1201?3200 50 1 2 3201?10000 80 2 3 10000?35000 125 3 4 35001~150000 200 5 6 150000?500000 315 7 8 500001以上 500 10 11 注：如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 5.2耐腐蚀性能、电性能、环境性能、阻燃、环保等可靠性能检验。当批量3000件的抽 检lpcs （如供应商同批次货物屮有两个及以上批次产品，每个批次至少抽检1件），批量 3000件时抽检2pcs （如供应商同批次货物中有两个及以上批次产品，每个批次至少抽检 1件），抽检必须从不同箱内抽取。检验全部合格时该检验项目为合格，不合格数大于等于 XX有限公 司 质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件 HPTE1/NS-003 护线圈检验操作指导书 版号：B修改状态：0 第3页共6页 1吋该批次不合格。 6检验工具 6.1游标卡尺（测量范围0?200mm,精确度0.02mm） 6.2 RoHS检测仪 6.3高低温试验箱 6.4水平■垂直燃烧仪 7检验环境 7.1亮度要求：执行外观检验吋的检测条件：不低于60W日光灯亮度（或光照强度在 300?6001UX）,灯光与被测物件之间距离不得超出3M,眼睛与被测物件之间距离为20-30cm, 视角与受检面呈45-60° o 7.2温度要求:一般在5~35°C,检测中心为24±3°C； 7.3湿度要求:5%?85%,检测中心为45%?75%。 8产品结构图 8?1产品Z5意图 图1.1护线圈实物示意图 9检验项目与方法 9.1外观 9.1.1要求：1）护线圈应包装岀厂，包装纸箱上须有合格标志。包装箱表面应清楚标示物 料名称、规格型号、生产厂家、产品数量、生产批号、生产日期等。2）产品表面应具有 良好的光泽，应达到图纸要求的粗糙度，表面应无裂纹、缺料、肿胀，无明显的变形、杂 色、凹痕、毛刺飞边。 9.1.2检验方法：目测无明显表面毛刺、划伤、杂质、破裂、缺料及核对相关包装产品信息。 9.2色差 9.2.1要求：黑色PANTONE Black 3C,同批次色差一致，批次间无明显色差。 XX有限公 司 质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件 HPTE1/NS-003 护线圈检验操作指导书 版号：B修改状态：0 第4页共6页 922检验方法：选取产品同一部位表面先使用酒精试擦干净再使用色差仪检测，同一个部位取三个不同检测点，检测出三个数据值取平均值，表面色差平均值在△W1.5NBS范围。 9.3关键尺寸 9?3?1要求：外形尺寸符合图纸要求（图纸标注的尺寸必检），外形尺寸误差范ffl±