数控机床装夹..pptVIP

泸州职业技术学院 机电系 概述 3.1 工件定位的基本原理 3.2 常见定位方式 3.3 定位误差 3.4 工件的夹紧 3.5 数控机床夹具介绍 3.6 典型实例 第3章　数控机床装夹 概述 在机械加工过程中，固定工件，使之占有确定位置以接受加工或检测的装置称为机床夹具，简称夹具 。 第3章　数控机床装夹 夹具 工件的装夹包含两个方面的内容： 定位 工件能准确地放在机床的合适位置上。使工件相对于刀具和机床占有正确的加工位置 夹紧 工件定位后，还需对工件压紧夹牢。使其在加工过程中不发生位置变化 3.1 工件定位的基本原理 一、六点定位原理 第3章　数控机床装夹 空间物体的六个自由度，如图所示： 沿X、Y、Z的移动自由度 绕X、Y、Z轴转动的自由度 六点定位原理： 合理设置六个支承点，工件的定位基准与定位元件保持接触，消除工件的所有六个自由度，使工件在夹具中有确定的位置。 第3章　数控机床装夹 二、六点定位原理的应用 完全定位 不完全定位 欠定位 工件的六个自由度全部被限制 不需要限制六个自由度就能达到定位的要求 应该限制的自由度没有被限制的定位 第3章　数控机床装夹 过定位 应该限制的自由度没有被限制的定位 不允许使用 过定位是否使用要看能否减少工件的变形或定位操作是否方便 4.2 常见定位方式 一、工件以平面定位 面与面接触限制3个自由度。 常用定位元件：固定支承、可调支承、浮动支承、辅助支承。 第3章　数控机床装夹 二、工件以圆孔定位 定位销 短销限制2个自由度；长销限制4个自由度。 第3章　数控机床装夹 圆柱心轴 常用于车削中外轮廓与内轮廓的同轴度要求较高或尺寸精度要求较高的情况。形状和尺寸适应性差。 圆锥销 限制3个自由度。 。 三、工件以外圆柱面定位 常用定位元件：V形块和三爪自动定心卡盘。 V形块的对中性好，不受工件直径误差的影响，安装方便。 第3章　数控机床装夹 四、工件以一面两孔定位 以一个平面和两个圆柱孔组合定位。箱体类和支架类零件的常用定位方式。 为了避免过定位，使安装方便，其中一个销采用削棱结构。 3.3 定位误差 第3章　数控机床装夹 定位误差 基准位移误差 因工件在夹具上定位不准而造成的加工误差。 基准不重合误差 3.4 工件的夹紧 一、定位与夹紧的关系 工件在夹紧前，若定位元件与工件的接触关系不变，工件有正确的位置，则工件就已经定位；夹紧的作用是在加工过程中，使工件保持定位位置。 第3章　数控机床装夹 二、夹紧装置应具备的基本要求 夹紧装置：产生夹紧力，把工件夹紧的装置。 1.夹紧过程中，不能改变工件定位占据的正确位置。 2.夹紧力大小合适。 3.夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。 4.夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。 第3章　数控机床装夹 对夹紧装置的基本要求： 三、夹紧力的确定 夹紧力方向的确定原则 夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面 。 第3章　数控机床装夹 夹紧力应尽量与切削力、重力方向一致，以减少夹紧力 夹紧力作用方向应使工件变形最小 夹紧力作用点的确定 作用点应在定位元件支承的范围内。 第3章　数控机床装夹 夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位。 作用点应尽量靠近加工面。 夹紧力大小的确定 手动夹紧 机动夹紧 3.5 数控机床夹具介绍 一、夹具的作用及基本要求 夹具的作用是将工件定位，以使工件获得相对的于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧；应用夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。 第3章　数控机床装夹 第3章　数控机床装夹 对夹具的基本要求 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开 夹具在机床上能实现定向安装 夹具的刚性与稳定性要好 二、数控机床夹具的分类 第3章　数控机床装夹 主要用于单件小批量生产 通用夹具 指已经标准化，无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具 按夹具的使用特点分类 专用夹具 可调夹具 组合夹具 适用于定型产品的成批和大量生产 专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具 主要用于中小批量生产 由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成 组合夹具与专用夹具的结合 夹具按使用机床不同，