精益生产之管理改进小组活动报告工艺改进.docVIP

管理改进小组活动报告 一、主题提出日期:2010-6-12 小组名称 制造技术组 工艺结构改进组 模块装调车间改进小组 小组编号 BJ-P-03-110 BJ-D-03-054 BJ-P-04-063 小组成员 曹文煜张国斌谢冠东鲁卫申,郭新海,;张金英 二、管理改进主题及选题理由 主题：LM3107-B01 (扩展产品 LM3107/LM3105/LM3107E/LM3109H/LM3109H/LM3108L/) 选题理由：1、LM电源板检验时间长，影响生产周期. 2、LM电源板测试不方便，存在安全风险 3、LM电源板测试使用调压器电压不稳定，并且精度低。作业过程中防 止触电需将于 腕弯曲去测试调压过程中易出现 接触不良，时常发 生打火现象测试过程时，每次需要 开/关调压器供电开关， 易出现漏开或漏关，易 出现被电击风险三、原因分析 3、LM电源板测试使用调压器电压不稳定，并且精度低。 作业过程中防 止触电需将于 腕弯曲去测试 调压过程中易出现 接触不良，时常发 生打火现象 测试过程时，每次需要 开/关调压器供电开关， 易出现漏开或漏关，易 出现被电击风险 三、原因分析 1、LM电源板测试存在安全风险（可以参照视频）存在安全风险 2.因测试三个电压，每次测完一段电压后，需将产品放置一边，等同一批次测试完毕后, 再重新插到工装上，测 试另一段电压，造成重复动作出现，形成时间上的浪费is2010/06/12测试完一段电 压后的产品被 作业员放置到 台车，等待测试 下一段电压 试另一段电压，造成重复动作出现，形成时间上的浪费 is 2010/06/12 测试完一段电 压后的产品被 作业员放置到 台车，等待测试 下一段电压 3、因测试一段电压时，往往需要用手拿万用表，手臂弯曲来测试三个点电压，测试往往一次性不能到位，存在重 复测试出现，更重要作业强度大，形成效率低下 四、改进目标 1、 针对现在测试工装存在问题，我们通过用“Chroma 61601可编程交直流电源”编制一个小的控制程序来控制， 在什么时间段输出什么电压，运行完毕后自动关闭，避免出现防止掉电出现触电事故发生和杜绝重复动作的发生。 2、 通过对测试工装进行重新修改，在三个电压测试点引出三个不同的测试点能与万用表相接，员工直接读值，來避 免作业员每次使用手动测试电压，最终由手动改为自动。 改善前与改善后对比： 1）改善前与改善后类据对比（改善前与改善后作业分析见下表） 类型改善前改善后（分钟）效果工序作业吋间（分钟）2690.91.79 类型 改善前 改善后（分钟） 效果 工序 作业吋间（分钟） 269 0.9 1.79 作业周期（分钟）（按 122.690.9121.79 122.69 0.9 121.79 停滞1小时计算） 分析对象作业名称1省说5目说85V 分析对象 作业名称 1 省说5目说85V 2 3 4 坯讽喳莽F220V 5 6 會车上 1 S 9 丈好穴恳咬丸旨车二 10 11 5业霍坍 LW31O ,电38板笆3液稈 记号 rr 调查时间 2019-6-12 （水） 时何 （分钟） 数量 人员 a 7 60 0.25 60 0.25 4k ? A 2. 69 122. 69 分析对象 LM3107电源板检验流程 调查时间 2010- 作业名称 记号 距离 时间 数量 O O V □ （米） （分钟） 1 打开测试程字 ? 2 点击总验查看三神岂玉 输出乍 0. 9 3 将测试好A品放到台车上 ?T ^****** 4 佗业时闾 0.9 5 作业周窮 0. 9 改善后作业分析改善前作业分析 改善后作业分析 2）改善前与改善后作业对比（对参见视频）改善前 2）改善前与改善后作业对比（对参见视频） 改善前 改善后作业、 员直接点击 开始检验， 然后目视万 用表显示值 是否在正常 范围内， 1、通过图一与图二进行比较，我们发现图一作业员每次都手动测试电压，而图二作业员直接点击点击检验后，只 需目视万用表即可，达到省时、省力、省心、安全更有保障。 五、改进措施 序号 问题 改进措施 验收标准 负责人 计划完成日期 1 作业吋间过长 对调压器变更为可编程电源，编 制控制程序 检验程序 鲁卫申 2010-6-13 2 将万用表检验由手 动变为目视 对检验工装进行修改。 修改后工装 郭新海 2010-6-13 以上措施执行的预计成本: 项目目标达成的预计收益: 以下由管理改进工作办公室填写 六、措施评审 评审人员会签 评审结论 评审组长签字 七、改进效果评估 内容 验收方法 完成情况 改 进 措 施 完 成 情 况 改 进 目 标 达 成 情 况 配合验收人 员 验收结论 签字： 八、成果固化措施 九、改进价值计算 以下由管理改进工作办公室填写 六、措施评审