管壳式换热器的强化传热技术.docxVIP

1-1摘要 1-1 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document 1换热器強化传热技术的概述 1-1 HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document 2强化传热的原理 2-2 HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document 2.1增加冷热液体的平均温差AT 2-2 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document 2.2扩大换热面积F 2-3 HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document 2.3提高传热系数k 2-3 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document 3换热管的强化传热措施 3-4 HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document 3」波纹管传热技术 3-4 HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document 3.2螺纹管传热技术 3-4 HYPERLINK \l bookmark18 \o Current Document 3.3螺旋槽纹管传热技术 3-5 HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document 3.4横槽纹管传热技术 3-5 HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document 3.5翅片管传热技术 3-5 HYPERLINK \l bookmark24 \o Current Document 4结束语 4-6 HYPERLINK \l bookmark26 \o Current Document 参考文献 4-6 摘要 木文主要介绍了管壳式换热器换热管强化传热技术，分析了各自的原理、优 缺点及推荐的使用场合。采用节能技术的换热器不仅提高了能源的利用率，而且 减少了金属材料的消耗，对化工行业提高经济效益具有重要意义。 1换热器强化传热技术的概述 近20年来，石油、化工等过程工业得到了迅猛发展。各工业部门都在大力 发展大容量、高节能设备，因此要求提供尺寸小、重量轻、换热能力大的换热设 备。 特别是始于20世纪60年代的世界能源危机，加速了当代先进换热技术和 节能技术的发展。强化传热已发展成为第二代传热技术，并已成为现代热科学中 一个十分引人注目的、蓬勃发展的研究领域。换热器作为一种实现物料之间热量 传递的节能设备，在化工、石油、石油化工、冶金、轻工、食品等行业中就得到 了普遍应用。 换热设备传热过程的强化主要是使换热设备能在单位时间内、单位面积上传 递的热量达到最大化从而实现下述0的： 减小设计传热面积，以减小换热器的体积和质量 提高现有换热器的换热能力 使换热器能在较低温差下工作 减小换热器的阻力，以减少换热器的动力消耗 2强化传热的原理 从传热学中我们知道换热器中的传热量可用下式计算，即 Q=kFAT (1) 式中： k?传热系数[W/(m2-K)] F ■传热面积[m?] △T?冷热液体的平均温差[K] 从上式可以看出，欲增加传热量Q,可用增加k、F或AT来实现。下面我 们对此分别加以讨论。 2.1增加冷热液体的平均温差AT 在换热器中冷热液体的流动方式有四种，即顺流、逆流、交叉流、混合流。 在冷热流体进岀口温度相同时，逆流的平均温差AT最大，顺流时AT最小，因 此为增加传热量应尽可能采用逆流或接近于逆流的布置。 当然可以用增加冷热流体进岀口温度的差别来增加比如某一设备采用 水冷却时传热量达不到要求，则可采用氟里昂来进行冷却，这时平均温差AT就 会显著增加。但是在一般的工业设备中，冷热流体的种类和温度的选择常常受到 生产工艺过程的限制，不能随意变动；而且这里还存在一个经济性的问题，如许 多工业部门经常采用饱和水蒸气作加热工质，当压力为15.86xlO5Pa时，相应的 饱和温度为437K,若为了增加AT,采用更高温度的饱和水蒸气，则其饱和压力 亦相应提高，此时饱和温度每增高2.5K,相应压力就要上升lO^Pao压力增加后 换热器设备的壁厚必须增加，从而使设备庞大，笨重，金属消耗量大大增加，虽 然可采用矿物油，联苯等作为加热工质，但选择的余地并不大。 综上所述，用增加平均温差AT的办法来增加传热只能适用于个别情况。 2.2扩大换热面积F 扩大换热面积是常用的一种增强换热量的有效方法，如采用小管径。管径越 小，耐压越高，而且在金屈重量相同的情况下，表面积也越大。采用各种形状的 肋片管来增加传热面积其效果就更佳了。这里应特别注意的是肋片(扩展表面)要 加