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煤矿胶带输送机常见事故原因分析及预防措施 宋俊斌 （山西兰花科技创业股份有限公司望云煤矿分公司） 摘 要：胶带输送机是煤矿常见的一种运煤设备，对常见的事故原因进行分析，采取必要的 预防措施，保证胶带输送机安全运行。 关键词：胶带输送机；事故原因分析；预防措施 前 言 胶带输送机是煤矿井上下常见的一种主要运煤设备，广泛应用于煤矿主提升、大巷、采区工 作面以及地面选煤系统。胶带输送机一旦发生事故，将严重影响煤矿安全生产，甚至造成全 矿井停产，经济损失严重。怎样才能保证胶带输送机的运行安全可靠，避免事故的发生，是 我们平常工作中的一项重点监测对象。 胶带输送机常见事故除设备本身故障外，还存在胶带失效以及外界因素造成的事故。胶带 输送机需预防发生的事故主要有胶带撕裂事故、火灾事故、胶带跑偏事故、断带事故等。 1 胶带输送机工作原理 胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。工作原理是胶带绕经主动滚 筒和机尾换向滚筒形成一个无极环形带。上下两股胶带均支承在上下托辊上，拉紧装置是利 用张紧绞车拉紧机头游动改向滚筒小车，给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时，主动滚 筒通过它和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。煤炭装载胶带上和胶带一起运行。胶带输送机 利用胶带上段运输货物，到端部利用卸载架卸载。上段胶带利用一组槽形托辊支承，形成梯 形断面，以增加装载量。下段胶带由平行托辊支承。 2 胶带输送机的结构 胶带输送机主要由机头驱动装置、制动装置、储带装置、改向装置、张紧装置、支撑装置、 清扫装置、胶带等组成。 1.机头驱动装置主要由主动滚筒、电动机、联轴器、减速机等组成。 2.制动装置主要有制动电动抱闸、逆止器等，主要用来防止停机时，胶带逆转。 3.储带装置主要有储带架、轨道、改向滚筒、支撑小车等组成。 4.改向装置由改向滚筒、压辊等组成。 5.张紧装置主要有张紧绞车、张紧小车组成，主要给胶带足够的张紧力，保证运输。 6.支撑装置由胶带支撑架、上下支承托辊组成。 7.清扫装置由机头、机尾清扫器组成。 8.胶带在胶带输送机中，既是承载机构，又是牵引机构，用来承载物料和传递牵引力。 3 胶带输送机常见事故发生的原因及预防措施 3.1 胶带撕裂事故 胶带撕裂的主要原因:第一，由于胶带严重跑偏被刮撕裂；第二，装载漏斗损坏严重，致使 大块煤炭和矸石不经缓冲直接砸在胶带上，造成撕裂；第三，由于胶带磨损严重，强度不够， 在启动或停止时造成撕裂。 预防措施： 1）及时处理胶带跑偏故障，避免胶带被刮裂； 2 ）及时修理或更换已经损坏的漏斗，减少大块煤炭或矸石，避免大块矸石或煤炭直接砸向 胶带； 3 ）胶带磨损严重要及时更换，启动或制动采用软启动或软制动装置，避免事故发生。 3.2 火灾事故 火灾事故的主要原因有：第一，胶带打滑是事故发生的主要原因；第二，胶带与驱动滚筒以 及托辊之间的摩擦力下降；第三，承载物料太重。第四，电气失爆或短路引起的火灾。 预防措施： 1）严格按照煤矿安全规程规定，选用阻燃输送带以及托辊非金属材料零部件和包胶滚筒的 胶料的阻燃性符合有关规定。液力耦合器严禁使用可燃介质。 2 ）打滑是由于胶带张紧力不够，摩擦产生大量热量，引起火灾。及时调整胶带张紧力，避 免胶带打滑。 3 ）胶带与滚筒的摩擦力下降，一般是由于胶带与滚筒之间有水、油脂或者滚筒包胶磨损严 重，致使摩擦力下降。摩擦产生的热引起火灾。加强管理，及时清理滚筒和胶带上油脂、水、 浮煤和杂物，保证机头机尾无堆煤；加强设备维修，修复滚筒包胶；提高操作人员的素质， 保持输送机在良好的环境下运行。 4 ）加强电气设备管理，防止因电气引起的火灾。 5 ）输送机安装检测监控保护装置，如驱动滚筒装设防滑装置以及温度烟雾保护装置和自动 洒水装置；机头机尾装设堆煤保护等保护。 6 ）在胶带输送机巷道中安装消防管路，每隔50 米安装一阀门或支管，预防火灾事故的发生。 3.3 胶带跑偏事故 胶带跑偏事故一般都是由设备本身存在质量；滚筒、托辊机架安装质量不符合安装要求；维 护不到位，没有及时调整，滚筒托辊沾有煤尘，造成局部直径变大，胶带跑偏；装载位置不 在胶带中心线上。 预防措施： 1）胶带输送机安装过程中，要保证安装尺寸的精度。安装滚筒时要校正滚筒的水平度，滚 筒之间的平行度，滚筒与滚筒、滚筒与胶带中心线重合度，偏差不应超过 2 毫米，其轴心线 与胶带中心线的垂直度不应超过 2‰。 2 ）胶带在空载时，向一侧跑偏。应调