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造成带式输送机托辊旋转阻力过大的原因分析
造成带式输送机托辊旋转阻力过大的原因分析
托辊是带式输送机的重要部件,它承受了带式输送机70%以上的阻力。托辊
旋转阻力过大会给企业带来以下不利的影响:
1、 运行阻力加大,电机功率消耗加大;
2、 输送量或者输送长度减少;
3、 磨损加剧,降低了输送带的使用寿命;
4、 经常更换,增加使用单位人工成本。
因此,托辊旋转阻力检测一直是国家规定的不可缺少的重要检测内容。托辊
旋转阻力试验台也是托辊生产企业申请生产许可证和通过煤安认证,必需具备的
检测设备。
托辊机构尽管不是非常复杂,可是生产合格的托辊并不容易。造成托辊旋转
阻力过大的原因,大体有以下几种:
1、 辊皮焊接钢管的品质:钢管的外圆尺寸大小不等、椭圆度超差或者长度
弯曲度超差;即使经过专用设备加工,也会造成辊皮不合格,最终导致同
心度超差;
2、 托辊轴承座的加工;在普通车床用专用的定心轴,在车床上一次装卡加
工成品;可有效保证轴承座和辊皮同心,外圆端面和辊皮垂直;
3、 托辊辊皮和轴承座的焊接:焊偏的原因通常为轴承座放的不正,焊管机
固定托辊压力过大;
4、 托辊的组装质量;通常需要控制两个环节,首先是托辊轴承、密封的注
油量,其次是压装机的压装压力控制;
5、 托辊轴承的选用:轴承是托辊转动的主要部件,轴承的径向游隙的大小
非常关键,大量试验显示,轴承径向游隙大,阻力就低;
6、 润滑脂过早硬化:润滑脂质量低劣或者品种不合要求,会使润滑脂过早
失效,变稠变硬,轴承失去润滑,阻力增大;
7、 轴、轴承座、外壳体等的同轴度:同轴度是否合格是保证托辊装配后能
否灵活转动的重要条件;
8、 密封件的尺寸偏差大:密封件超差,尤其是圆度超差,会使内外密封件
相碰,必然增大托辊旋转阻力。
从根本上解决托辊旋转阻力过大这一问题,除了提高生产过程中的制造质量,
完善的内部品质保障体系(配备保养良好,定期校准的零配件检测量具,拥有必
须的成品托辊检测设备是质量保障的硬条件),科学合理的包装方式,运输中避
免碰撞,使用中及时保养维护都是保障托辊转动自如,延长使用寿命的重要因素。
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