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第39 卷 第6 期 燕山大学学报 Vol 39 No 6
2015 年11 月 Journal of Yanshan University Nov. 2015
文章编号:1007⁃791X(2015)06⁃0502⁃04
铁素体/ 贝氏体双相X80 管线钢疲劳性能研究
1,2 , ∗ 1,2 1,2 3 ,4 3 ,4
乔桂英 ,唐 雷 ,张文雷 ,赵作鹏 ,廖 波
(1.燕山大学环境与化学工程学院,河北秦皇岛066004 ;2.燕山大学河北省应用化学重点实验室,
河北秦皇岛066004 ;3.燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室,河北秦皇岛066004 ;
4.燕山大学材料科学与工程学院,河北秦皇岛066004 )
摘 要:采用MTS Landmark 370 型万能机研究了全壁厚铁素体/ 贝氏体双相X80 管线钢的疲劳性能,并通过
SEM 方法对钢的组织及断口进行了分析。 结果表明,铁素体/ 贝氏体双相钢中的铁素体有大角度晶界,而贝氏
体由小角度晶界的贝氏体铁素体及细小的马氏体/ 奥氏体(M/ A ) 岛构成。 疲劳裂纹主要在钢板表面凹坑处萌
-0. 14
= ×
生;疲劳强度S与寿命N 的关系为S 2 973 N ;在裂纹扩展过程中,铁素体晶界、贝氏体及贝氏体组织中的
M/ A 岛对疲劳裂纹扩展有抑制作用。
关键词:X80 管线钢;铁素体/ 贝氏体;疲劳;断口
中图分类号: TG445 文献标识码: A DOI:10.3969/ j.issn.1007⁃791X.2015.06.005
也可以作为管道寿命评估提供试验参数。
0 引言
1 试验材料及方法
管道输送是油气资源远距离输送安全、经济
的方式,其发展需求已经成为反映世界各国经济 本试验所使用的材料在壁厚 26. 4 mm 商用
[1⁃2]
发展状况的晴雨表 。 管线钢管在服役过程中 X80 铁素体/ 贝氏体大应变管线钢上截取,其化学
往往会受到多种交变应力的共同作用产生疲劳断 成分如表1 所示;钢板表面的金相组织如图1 所
裂破坏,使钢管疲劳性能成为管线设计的参数之 示,钢板全截面组织中铁素体、贝氏体的比例约为
[3]
一 。 这些交变应力主要来自两方面:一方面来 50% ~ 60% ;钢板的横向拉伸性能为:屈服强度636
自管内气体介质的分层结构和输送压力的波动; MPa 、抗拉强度723 MPa 、延伸率为16.2% 。
另一方面是管线外部的变动载荷,比如沙漠管线
流沙的迁移、埋地管线上车辆引起的振动、穿越管
段的卡曼振动、沼泽地管线浮力的波动、海洋管道
[4]
承受海浪冲击载荷等 。 由于疲劳断裂在断裂之
前基本上没有明显的征兆,所以其危害性是相当
大的。 X80 大应变管线钢是近来为适应地震带及
海洋新开发而发展起来的新管线钢。 目前其研究
主要在组织结构对塑性的影响,以及塑性在成型
[5]
过程中的变化 ,而关于疲劳性能的研究报道极
少。 因此研究
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