高频导波技术在海底管线制造质量控制中的应用.PDF

第36卷第1期 无损探．伤 V01．36No．1 2012年2月 N DT 高频导波技术在 海底管线制造质量控制中的应用 刘勇陈维贤 (深圳市发利构件机械技术服务有限公司，广东深圳518068) 摘要：钢板母材翘皮和折叠缺陷是一种有别于板材内部分层、夹杂、表面压坑或表面划伤的不连续性 缺陷，其具有一定的隐蔽性和危害性。由于这一缺陷常住于板材的表面及近表面，其特性决定了采用常规无 损撂伤方法不易被检测、发现。本文介绍某公司采用高频导波技术对国内第一条国产化的海底管线制造过 程中的母材表面结疤和折叠等其他缺陷进行检测的情况。 关键词：海底管线；直缝埋孤焊钢管；导波；表面结疤；不连续；压坑；分层；母材划伤；应力集中 中图分类号：TGll5．28文献标志码：A 文章编号：1671—4423(2012)0l一36-03 从番禺／惠州天然气田到香港终端铺设的一条 海底管线，对管线的钢材质量要求很高，该项目的埋 弧直缝焊钢管大部分由国内某钢管厂生产，成型工 艺采用UOE成型方式。钢管所用的钢板由某钢铁 公司提供，其规格为D508×14．3×12200mm和 D511．2X15．9×12200mm，材质为X65，共计28965 根，约6万吨。 1检测方案的制订 l 1缺陷形态 该批管线在钢管厂生产过程中发现母材存在表 面翘皮和折叠缺陷。由于金属或非金属异物和钢板 母材在机械力的作用下以分离的状态粘结在一起， 其具有一定的隐蔽性，有时外观无法进行检测。同 时该缺陷常带有尖锐的底部，并减少了管线的有效 图2母材表面的异物压人坑(异物脱落后) 壁厚，其为应力集中点，在以后的运营中容易造成应 1．2检测方案 ． 力腐蚀点。部分缺陷形态如图1和图2所示。 检测人员结合具体情况，诸如缺陷性质、现场条 准确性和可行性。磁法检测对输送管道常见堵塞物 2010，5：140l1404． 质铁钉、铁粉具有较好的效果。 [3]杜志叶．阮江军，余世峰．漏磁检测信号轴向分量和径向 分营的选择[J]．无损检测，20IO，32(7)：480—484．／ 参考文献： [4]徐章遂．裂纹漏磁定量检测原理与应用[M]．北京：国防 [1]任吉林．林俊明．电磁无损检测[M]．北京：科学出版社． 工业出版社，2005． 2008． E83刘美全，徐章遂．地磁场在缺陷微磁检测中的作用分析 A．Bernhard flux measure [2]Johannes Z．Magneticleakage EJ]．计算机测量与控制，2009，17(12)：2371—2373． ment fordefect setup detection[J]．ProcedlaE“gJnerring． 万方数据 第1期 刘 勇等：高频导波技术在海底管线制造质量控制中的应用 37 件、工期进度、检测费用等，相继采取了常规无损检 23检测的实施 测技术、低频导波、高频导波、漏磁、远场涡流等方案 将每根钢管约分12次进行检测．每次探头扫查 进行比较和试验，结果显示高频导波技术是最有效、 的有效区域≤lm。探头沿钢管周向手工移动，而纵 实用且准确的检测方法。 向导波沿钢管轴向进行传播。探头移动的区域进行 除锈打磨到露出金属光泽．以保