造船生产设计概述.pptVIP

造船生产设计 第一节 管舾装生产设计的流程第二节 管子零件图第三节 管子支架零件图第四节 管系安装图 二、管子外形尺寸的决定 1、加工机械对管子外形尺寸的影响 ⑴ 弯管机外形尺寸的影响：主要包括弯管机的高度、弯管 机本体的直径、弯模的大小、前后夹的长度等； ⑵ 弯管机在车间内布置位置的影响：主要包括弯管机与车 间墙壁、车间内立柱、加工平台等主要结构的距离等； ⑶ 涂装机械的影响：涂装设备对管子零件口径、长度、弯 头的数量等的限制。 二、管子外形尺寸的决定 2、表面处理方式对管子外形尺寸的影响 ⑴ 镀锌槽或酸洗槽的长度、宽度和深度对镀锌管或酸洗管 尺寸的限制； ⑵ 为保证管子内部表面处理的质量，管子弯头数量一般不 要超过3只； ⑶ 采用热浸锌处理的管子必须保证管路端部的敞开。 1、手工零件图 手工管子零件图，一般它由图面信息、加工信息和现场安装信息三部分组成。 三、管子零件图的绘制 4、管加工工艺流程简介 管零件加工工艺流程的设定，即为了达到提高管加工效率的目的，在零件图的绘制过程中，根据管零件形状、尺寸的不同，对管零件在车间内各个加工工序之间施工的先后顺序，各作业区之间流转的顺序进行合理的规定，并通过制定的工艺流程代码表示出来。 图中一些参数及内容的规定如下： ⑴ 图中管零件大径、中径和小径的区分，根据船厂情况区分； ⑵ A类附件：指装焊在管子上的附件，如吊耳、螺纹座、加强筋等； ⑶ 组立管：指管零件中有定型弯头、异径接头、T型接头等，以及A类管附件以外的附件的管子； ⑷ 先装配附件：包括法兰、套筒、螺纹接头等装于管端的管附件； 2、管路支架的形式 支架的种类较多，主要有标准支架和非标支架两大 类，这在讲托盘管理表B表时已介绍过。船舶上经常使用的标 准支架有轻型支架、普通型支架、特种型支架和金属弹 簧吊架。前三种支架的标准号为CB/T3780-1997，金属弹簧吊架的 标准号为CB*3262-86。标准支架要只要标标准号即可。 1、简述管子零件图绘制的基本原则。 2、管子零件图绘制的成本原则有哪些？ 3、管子支架的作用是什么？ 4、管舾装生产设计主要输出哪些图表？ 5、简述管子安装图的主要内容。 第三节 管子支架零件图 第四节 管子安装图 管系安装图是外场管系工安装管子时使用的 主要图纸，它由综合布置图进一步深化而成。按 目前的施工方法，可以分为两类，一是以安装图 为主进行管子的安装；二是以管子零件图为主进 行管子的安装。不同的施工方法，对管系安装图的绘 制深度要求是不一样的。从有利于现场施工的角度来说， 以安装图为主的方法比较好，可以节约施工人员的读图 时间，大大减少所要携带的图纸数量。因而这种方法使 用得较多，下面介绍的安装图均按此要求设绘的。 3、管路定位尺寸 作为安装图，一般不必标出每一根管子的坐标尺寸。只要 以某一路管子为基准，其它与它平行的管子只要标注出相互间的 间距就能满足现场安装的需要。 第四节 管子安装图 4、支架件号及位置尺寸 支架的件号用字母B加上顺序号来表示。 一、手工设绘的管子安装图 手工设绘的管子安装图,主要包括以下内容: 1、管路的走向及布置 管系安装图一般均采用以甲板、舱壁为平面进行设绘，但 在机舱内管路密集区域，仅有平面图还不能清楚地表达出每一 管路的走向，因而必须附加一些必要的纵横向剖面图。 2、管子的件号 每一根管子必须将其件号标注在它的上方、左侧或用尺寸 线拉到适当的地方标注。 第四节 管子安装图 二、TRIBON系统输出的管子安装图 应用TRIBON计算机辅助生产设计系统时，由于 计算机有根据指令自动生成法兰连接点安装尺寸的 功能，使管子定位尺寸的标注十分方便。因而安装 图以标注法兰连接点安装尺寸为主，其它的尺寸为 辅。同时安装图采用的是双线图，图面相当清楚。 只有当管路特别密集时，图面看起来有点难度。 第四节 管子安装图 第四节 管子安装图 第八章习题 * * * * 设计二所 章炜樑 第八章 管舾装生产设计 第一节 管舾装生产设计流程 一、管舾装生产设计流程 第一节 管舾装生产设计流程 二、管舾装生产设计输出的图纸和管理表 主要有管子零件图、管子支架图、复板图、 管子开孔图、管子安装图、管子护罩图、托盘 管理表、管附件汇总表、水压试验清册等。 （舷旁阀布置图） ⑷ 管路附件优先考虑使用船厂