气汽对流传热综合实验.docxVIP

气■汽对流传热综合实验 —、实验目的 掌握对流传热系数务的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解； 确定强制对流传热准数关联式中常数； 通过对强化套管换热器的实验研究，了解强化传热的基本理论和基本方式。 二、实验原理 木实验采用套管换热器，以环隙内流动的饱和水蒸汽加热管内空气，水蒸汽和空气 间的传热过程曲三个传热环节组成：水蒸汽在管外壁的冷凝传热，管壁的热传导以及管 内空气对管内壁的对流传热。木实验装置采用两组套管换热器，即光滑套管换热器及强 化套管换热器。 强化传热又被学术界称为第二代传热技术，它能减小初设计的传热面积，以减小换 热器的体积和重量；提高现冇换热器的换热能力；使换热器能在较低温差下工作；并11 能够减少换热器的阻力以减少换热器的动力消耗，更有效地利用能源和资金。强化传热 的方法有多种，本实验装置是采用在换热器内管插入螺旋线圈的方法來强化传热的。 螺旋线圈的结构图如图1所示，螺旋线圈由直 图1螺旋线圈内部结构径3mm以下的铜丝和钢丝按一定节距绕成。将金属 螺旋线圈插入并固定在管内，即可构成一种强化传热 管。在近壁区域，流体一面曲于螺旋线圈的作用而发 牛旋转，一面还周期性地受到线圈的螺旋金属丝的扰 动，因而口J以使传热强化。曲于绕制线圈的金属丝直 径很细，流体旋流强度也较弱，所以阻力较小，有利 于节省能源。螺旋线圈是以线圈节距H与管内径d 图1螺旋线圈内部结构 三、实验装置 实验装置如图2所示，主要结构参数如表1所示。 说明：1、蒸汽发生器为电加热釜，使用容积为5升，内装有一支2.5kw的螺电热 器，与一储水釜相连（实验过程屮耍保持储水釜屮液位不要低于釜的二分Z-,防止加 热器干烧）；2、空气进出口温度采用电偶电阻温度计测得，由多路巡检表以数值形式显 示。壁温采用热电偶温度计测量；3、旋涡气泵型号为XGB-2,由无锡市仪表二厂生产,电机功率约0.75 KW (使用三相电源)，在本实验装置上，产生的最大和最小空气流量 基木满足要求，使用过程中，输出空气的温度呈上升趋势。 图2空气?水蒸气传热综合实验装置流程图 1 ■液位管;；2■储水罐；3■排水阀；4■蒸汽发住器；5■强化套管蒸汽进口阀； 6■光滑套管蒸汽进口阀；7■光滑套管换热器；弘强化套管换热器；9■光滑套管蒸汽出口； 10■强化套管 蒸汽出U； 11-光滑套管空气进口阀；12■强化套管空气进口阀；13■孔板流量计； 14 ■空气旁路调节阀；15 ■旋涡气泵 实验内管内径N (mm) 20.00 实验内管外径几(mm) 22.0 实验外管内径(mm) 50 实验外管外径Do (mm) 57.0 测量段(紫铜内管)长度厶(m) 1.20 强化内管内插物 (螺旋线圈)尺寸 丝径h (mm) 1 节距H (mm) 40 加热釜 操作电压 冬200伏 操作电流 口0安 表1实验装: 二?二 111 结构参数 四、 实验方法及步骤 实验前的准备，检查工作： （1） 向储水罐中加水至液位计上端处。 （2） 检查空气流量旁路调节阀是否全开。 ⑶检查蒸气管支路各控制阀是否已打开，保证蒸汽和空气管线的畅通。 （4）接通电源总闸，设定加热电压，启动电加热器开关，开始加热。 实验开始： （1） 关闭通向强化套管的阀门5,打开通向光滑套管的阀门6,当光滑套管换热器 的放空口 9冇水蒸气冒出时，可启动风机，此时耍关闭阀门12,打开阀门11。在整个 实验过程中始终保持换热器出口处有水蒸气冒出。 （2） 启动风机后用放空阀14来调节流量，调好某一流量后稳定3?5分钟后，分别 测量空气的流量，空气进、出口的温度及壁面温度。然后，改变流量测量下组数据。一 般从小流量到最大流量Z间，要测量5?6组数据。 （3） 做完光滑套管换热器的数据后，要进行强化管换热器实验。先打开蒸汽支路 阀5,全部打开空气旁路阀14,关闭蒸汽支路阀6,打开空气支路阀12,关闭空气支路阀 11,进行强化管传热实验。实验方法同步骤（2）o （4） 实验结束后，依次关闭加热电源、风机和总电源。一切复原。 注意事项 （1） 检查蒸汽加热釜屮的水位是否在正常范围内。特别是每个实验结束后，进行下 一实验之前，如果发现水位过低，应及时补给水量。 （2） 必须保证蒸汽上升管线的畅通。即在给蒸汽加热釜电压Z前，两蒸汽支路阀 门之一必须全开。在转换支路时，应先开启需要的支路阀，再关闭另一侧，口开启和关 闭阀门必须缓慢，防止管线截断或蒸汽压力过大突然喷岀。 （3） 必须保证空气管线的畅通。即在接通风机电源之前，两个空气支路控制阀之 一和旁路调节阀必须全开。在转换支路时，应先关闭风机电源，然后开启和关闭支路阀。 （4） 调节-流量后，应至少稳定3?8分钟后读取实验数据。 （5） 实验中保持上升蒸汽量的稳定，不应改变加热电压，且保证蒸汽放空口