机械设计ppt教学课件 09链传动.pptVIP

Ⅰ―人工定期润滑； Ⅱ―滴油润滑； Ⅲ―油浴或飞溅润滑 Ⅳ―压力喷油润滑 传动不可靠！ 当润滑不良或不能采用推荐的润滑方式时，应将P0值降低。 链速 v m/s ≤1.5 1.5 ~ 7润滑不良 大于7而又润滑不良 P0降低为 润滑不良 无润滑 P0 P0 P0 问题：依据什么参数选择链传动的润滑？ Ⅲ Ⅱ Ⅳ Ⅰ * 第九章 链 传 动 §9-1 链传动的特点及应用 §9-2 传动链的结构特点 §9-3 滚子链链轮的结构和应用 §9-4 链传动的运动特性 §9-5 链传动的受力分析 §9-6 链传动的设计计算 §9-7 链传动的布置、张紧和润滑 倍速输送链 §9-1 链传动的特点及应用 1. 链传动的组成 ※ 主、从动链轮 ※ 链条 2. 链传动的主要类型 传动链类型之一：套筒滚子链 输送用平顶链 曳引链 按功能分 1）传动链 2）输送链 3）曳引链 链传动的特点 ―具有中间挠性件的啮合传动。 按排数分 1）单排链 2）多排链 p pt 双排滚子链 三排滚子链 2. 链传动的功率、转速范围和传动比i 功率：100 KW 以下 转速：Vmax≤15m/s imax=8 3. 链传动的传动性质―啮合传动 4. 链传动的使用场所 两轴相距较远，不宜采用齿轮的场所。一般放在传动系统的 低速级。 5. 链传动的优缺点 优点 1）无弹性滑动和打滑，具有准确的平均传动比； 2）传动效率高； 3）链条不需要像带那样张得很紧，压轴力较小； 4）结构紧凑； 5）能适应较为恶劣的工作环境，如高温、低速重载； 6）制造安装精度要求低，成本低廉 7. 远距离传动（大中心距传动）时，比齿轮轻便。 主要缺点为 1）两平行轴之间不能反向转动； 2）瞬时传动比不恒定； 3）磨损后易跳齿； 4）工作时有噪音； 5）不宜在载荷变化大和急速反向传动中应用。 本章重点讨论的内容 传动链中的套筒滚子链 §9-2 传动链的结构特点 （一）滚子链 1.滚子链的组成 各元件间的相对运动关系 有相对转动 销轴 套筒 滚子 套筒 内链板 套筒 无相对转动（过盈配合） 链的磨损主要发生在 销轴与套筒的接触面上 销轴 外链板 外链板 内链板 间隙配合 套筒 外链板 内链板 滚子 销轴 2. 滚子链链板的形状 8字形―按抗拉等强度设计 3. 滚子链的接头形式 1）链节数为偶数时 开口销―大节距 弹簧卡片―小节距 2）链节数为奇数时 过度链节 F F 问题：为避免采用过渡链节，合理的链长应为链节距长度的什么倍数? 4. 滚子链的基本参数 1）节距 P 其值越大，各零件的尺寸相应增大，承载能力越大； P 2）滚子直径 d d b1 3）内链节内宽 b1 节距 P 为主要参数 4. 滚子链的标记 08 A - 1×88 GB1243.1—83 链号 系列 排数 节数 标准 编号 节距=链号×25.4/16（mm） （二）齿形链 无声链（齿形链） 结构： 链板(带两个齿，交错并列铰接) 、导板(防侧向窜动) 特点： 优点：传动平稳、无噪声，承受 冲击性能好，工作可靠 缺点：结构复杂，价格较高，且 制造较难 适宜场合： 高速传动或运动精度要求较高， 传动比大和中心距较小 无声链（齿形链） §9-3 滚子链链轮的结构和材料 α d1 d re df （一）链轮的基本参数及主要尺寸 齿面圆弧半径：re ri 齿沟圆弧半径： ri 齿沟角：α da 链轮的节距：p ----弦长 p 分度圆直径： 链轮主要尺寸计算公式： Z p d = 180 sin df=d-d1 齿顶圆直径： ( ) Z cot p d a + = 180 54 . 0 齿根圆直径： 360? Z 1. 端面齿形 ：三圆弧一直线 d 180? Z r3 r2 （二）链轮齿形 a a r1 b d c rx bf1 ra pt pt ra 2.轴面齿形 ：圆弧+直线 单排链轮 轴面齿形 多排链轮 轴面齿形 零件工作图：只绘制轴面齿形，不用绘制端面齿形。 材料与热处理：碳素钢、铸铁、重要链轮可用合金钢。 齿面需经热处理以提高接触强度和耐磨性。 直线 ba ba A型 h bf1 bf2 bf3 实心式----小直径 （三）链轮的结构 孔板式----中等直径 (三）链轮的结构 实心式----小直径 ω §9-4 链传动的运动特性 （一）链传动的运动不均匀性 如果链条能整周包绕到链轮上，将会形成一个正多边形，这个 正多边形的边长为节距P，边数为链轮齿数Z。 1. 链的平均速