回热风机安装方案.docxVIP

邯钢200万吨球团工程 回热风机安装方案 批准: 审核: 编制: 编制单位：中国二冶200万吨球团工程机电项目部 编制时间:2008年11月8日 一、概述 二、 编制依据 三、 设备主要技术性能参数 四、 风机主要设备组成与重量 五、 设备安装所需道路条件 六、回热风机安装方法 七、质量控制点及保证方法 八、项目组织机构 九、劳动力投入计划 十、施工所需机械台班 H^一、质量保证措施 十二?安全施工保证措施 —、概述 邯钢200万吨球团工程需安装两台回热风机，单机重为22.58 吨，回热风机分别在链算机东西两侧标高为▽??07的平台处,现场道 路及各施工单位交叉作业等环境因素的制约，给风机的运输和安装带 来了一定不便。回热风机风机是高温风机，安装有特殊要求，为了将 两台回热风机高速优质安装就位，特拟订此方案。 二、 编制依据 W6-2X29No30F回热安装总图 图号：F101356 ZT W6-2 X 29No30F球团高温风机压紧螺栓部 图号：F10246. 4 F式传动方式离心风机使用说明 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《烧结机械设备工程安装验收规范》 GB50402-2007 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程施工及验收规范》 GB50387-2006 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 回热风机安装图 图号:188M1-M-13 三、 设备主要技术性能参数： 表一回热风机技术参数 流量 全压 进口压力 工作温度 介质密度 含尘浓度 M3 /min Pa Pa 0 C Kg/m3 Mg/m3 7500 6000 -5500 当地大气 压 Pa 轴功率 Kw 工作转速 r/min 101325 946 945 400 0. 525 W600 最大起吊 重量 最大起吊 高度 进出风口 角度 8500kg 9. 5m 顺/逆 90°进 顺/逆0° 出 四、风机主要设备组成与重量: 表二风机主要设备（一台风机） 序号 设备名称 数量 重量Kg 1 风机 1 22582 机壳组 1 11685 转子组 1 6364 调节门 1 1790 160滑动非定位轴承箱 1 375 160滑动定位轴承箱 1 375 轴承箱底座 2 566 2 液力偶合器 1 偶合器底版 1 168 3 YKK630-6-W 电机 1 电机底座 1 414 4 稀油站XYZ-6G-T 1 5 冷却器ZLQF1W-32 1 6 手动慢转装置 1 340 五、设备安装所需道路条件： 1到风机基础的道路需平整与清理杂物，保证道路畅通无阻。 5.2风机基础的土建钢筋模板需清理干净，基础周围坑洞应填平 夯实。 3风机基础上的平台、梯子、栏杆安装完。 4清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土 等。 六、回热风机安装方法： 1安装前条件： 基础必须经过检验合格，具备安装条件。 具有土建公司移交出来的基础资料。 所有安装设备和设计资料齐全。 所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确认完好无损。 2确定基准线和基准点： 设备安装前必须定出横纵基准线，并设置永久中心标板。 3基础检查及垫板安装： 6. 3. 1按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、位置、 深度，应符合表三要求 表三设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 项次 项 H 极限偏差mm 公差 1 基础坐标位置 ±20 2 基础各不平平面的标高 0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 基础上平面的水平度 每米 全长 5 10 5 铅锤度 每米 全高 5 20 6 预留地脚孔 中心距 深度 孔壁的铅垂度 ±10 + 20 0 10 6.3.2垫铁规格尺寸、垫铁布置见附图一。 6. 3. 3为了解决高温风机的热膨胀，在风机基础和机壳支脚之间, 特加一块膨胀滑板（由制造厂提供），五块滑板按照图纸W6-2X 29No30F球团高温风机压紧螺栓部（图号：F10246. 4）耍求，采用座浆 法施工，把五块膨胀滑板镶嵌在风机基础上，其高度要高出二次灌浆 层1-2 mm,并符合以下表四要求 表四座浆膨胀滑板安装要求 项次 项 目 极限偏差mm 公 差 1 膨胀滑板标高 ±0. 5 2 膨胀滑板纵、横中心线 ±2 3 两膨胀滑板的中心距离 ±2 4 两膨胀滑板上表面应在同一 水平而，其高低差 0.5 5 膨胀滑板横向水平 0. 2 / 1000 6 膨胀滑板纵向水平 0. 1 / 1000 注:膨胀滑板座浆前一定要穿上地脚螺栓 6. 3. 4每组垫铁检查标准及垫铁配置方法应符合YBT201-81有关 规定要求。 6. 4风机主体设备安装： 6. 4.