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清华大学学报(自然科学版)2007年第47卷第8期
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CN
11—2223/NJ Univ(Sci8乙Tech),2007,V01.47,No.8
Tsinghua
激光一等离子弧复合焊熔池的流动特性
李志宁1, 都 东1, 常保华1, 陈俐2
北京100084;2.北京航空制造工程研究所,北京100024)
(1.清华大学机械工程系,教育部先进成形制造重点实验室,
摘 要:为了研究激光-等离子弧复合焊接熔池的流动特 弧作为第二热源与激光复合可以实现薄板的高速和
性,该文建立了焊接过程中液相区、糊状区和固相区4的三维 精密焊接,其优点已经被试验证实心j,但当前对于
模型,采用体热源来模拟小孔效应,并利用有限控制容积法 影响复合焊接质量的熔池流动和传热特性研究较
计算了复合焊接熔池的流场和温度场,重点研究了表面张力
少。文[3]依据试验现象推测出熔池中电磁力是造成
和电磁力的作用。数值分析结果表明:表面张力流是决定复
复合焊熔池加深以及在焊接方向上变长的原因。由
合焊熔池流动的主要原因,是影响焊接成形的主要因素;与
于试验手段的限制,仅利用试验很难对影响熔池流
表面张力流相比,电磁力流的强度较低,但可增加熔深和下
动和传热特性的不同因素进行分析和比较。许多学
表面熔宽。针对1420铝锂合金的复合焊工艺试验表明计算
结果与试验相符合。 者利用数值分析方法分别研究了激光焊、电弧焊熔
池中表面张力或电磁力对流动的影响规律,但是二
关键词:激光一等离子弧复合焊接;熔池;对流传热;数值模
拟;铝锂合金 者共同作用下对复合焊接熔池流动的作用研究则鲜
402
中图分类号:TG 文献标识码:A
和传热过程进行了建模和分析,而激光一等离子弧复
文章编号:1000—0054(2007)08一1263一04
合焊接的相关研究尚未见报道。
本文首先建立复合焊液相区、糊状区和固相区
Flow intheweld
patterns poOlduring
统一的三维数学模型,采用了体热源和面热源相结
laser—plasmahybridwelding 合的方法来模拟双热源的作用,对1420铝锂合金激
2
Li
LI Baohual,CHEN
Zhinin91,DUDon91,CHANG 光一等离子弧复合焊熔池的流场和温度场进行了数
forAdvancedMaterials
(1.KeyLaboratory ProcessingTechnology
值计算,重点研究了表面张力流和电磁力流对复合
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MiⅡistryEducation,Dep8
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