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进货检验规范 进货检验规范 PAGE PAGE 1/11 一 职 责 由质检员在入库或出库前按批检验。二 检验规范 (一) 大类 机构 适用于机构的进货检验及自产机构的产品检验；机构检验范围包括：机构本体、封板、 钢面板、活门推板、起吊板、联锁、储能手柄、航空插头座、软管、接线端子等。 机箱 框架 框架外观分级 一级面：任何情况下明显可见； 二级面：打开面板后可见； 三级面：零部件安装后不可见。 一级面：外观无变形、损坏；表面平整、光滑、无焊渣附着；焊接可靠，无漏焊、 虚焊现象；喷塑表面清洁、涂层厚度均匀，无流泪、明显色差、划痕和脱落； 二级面：外观无变形、损坏；焊接可靠，无漏焊、虚焊现象；喷塑表面清洁、无明显划痕和脱落； 三级面：外观无变形、损坏。 机箱结构 机箱外形符合订货要求（包括总高、总宽及主回路安装孔），线路板安装孔位置合理且预留欠压线路板安装孔。 操动机构 塑料件无明显损伤、色差及毛刺； 机构零件表面处理方式符合订货要求，无缺损、裂纹、变形及锈蚀等缺陷； 挚子轴、合闸半轴及分闸半轴复位可靠，扣节量在 1.2~1.5mm，合分闸电磁铁空程保持在 3~5mm； 各紧固件连接可靠，挡圈、挡卡无变形、脱落现象； 操作块无变形，操作时能可靠复位。 二次部分 储能电机应无生产厂铸造标识； 分合闸电磁铁无损坏、复位可靠； PAGE PAGE 3/11 闭锁电磁铁接线焊接可靠，复位顺畅； 辅助开关无损坏、接点数量符合订货要求； 微动开关无损坏、缺失，手动切换到位、无卡滞； 二次元器件标签、接地标签、起吊标签、动静触头配合尺寸标签、接线序号标签（接 线端子、辅助开关）、状态及储能指示标签应粘贴正确、牢固。 推进机构 在试验位置拉动左右手把、接地开关联锁操作手把，舌板伸缩自如，无卡阻现象， 完全打开小门，合闸辅助触点（S3）能可靠切换，不能进行合闸操作，同时左右手把、 接地开关联锁手把无法拉动。 在试验位置摇动手柄半圈，试验位置（S8）辅助开关常开常闭触点能可靠切换。继 续摇动手柄使车架到达工作位置时，工作位置（S9）辅助开关常开常闭触点能可靠切 换、此时左右手把、接地开关联锁操作手把无法拉动。 反向摇动手柄使推进机构从工作位置推至试验位置，辅助开关同前进时一样正常工 作。并且整个过程推进机构运行平稳，无卡阻现象，手感轻松自如。 在试验位置拉进接地开关联锁操作手把，小门不能完全打开。 紧急脫扣旋钮在任何情况下都能有效动作。 推进机构行程应符合订货要求。 1.5 保证合格证、出厂编号与机构对应，二次及接地方案符合订货要求，无缺件。 底盘车 适用范围 适用于 12kV、24kV，DPC-4（4A）-800（1000）底盘车进厂验收。 检验要求 外观要求 整各底盘车应保持光洁、平整，表面清洁，不得有明显的刮痕、破损等缺陷。 装配质量 型号规格、接地方式及锁板型号符合订货要求，底盘车装配应无错装、漏装现象，各 螺钉、螺母不应有松动，丝杆上的两个挡块应安装平整、不得歪斜，菱角处倒角角度正确； 各转动、滑动部位涂有适量润滑脂，转动、滑动应灵活自如。 动作情况 将底盘车放在生产小车上操作，底盘车试验位置时，同时移动左右把手，舌板能够伸缩自如，无卡阻现象；摇动手柄半圈（180°），右把手无法拉动，摇动手柄一圈后，左右把手均不能拉 动； 锁板不得与丝杠之间有摩擦，在试验位置或工作位置时，锁板上 2 处联锁挡块处距离丝杆应 2mm，摇动手柄半圈，锁板能自如抬起； 摇动手柄，将车架摇进 200mm（24KV 底盘车为 300mm）将达到工作位置时，能将锁板压下，当挡块拨动连杆时，连杆能够左右移动带动辅助开关，使常开常闭触点能可转换，同时辅助开关及其连杆能够定位锁住； 摇动手柄，使车架慢慢退出工作位置，摇动手柄半圈，锁板能够自如抬起，当丝杆上的挡块拨动滑板时，滑板应能够左右滑动，同时带动辅助开关，使常开常闭点能够可靠转换，同时辅助开关及其连杆能够定位锁住； 摇动手柄，车架慢慢退回，丝杆前端应能平稳准确的进入底盘车前端的定位孔内； 用手按住锁板，摇动手柄，底盘车在试验位置时应无法摇进，在工作位置时应无法摇出，锁板在弹簧力作用下应能顺利复位； 在试验位置按进接地联锁板大于 8mm，底盘车无法前进，放松后联锁板能顺利复位。 当车架退回试验位置时，车架距定位部件距离应1mm。 检验方法 将底盘车放在生产小车上操作，目测或游标卡尺检查。 二次物料 适应范围 适用于二次物料进厂验收，包括接插件、开关、电机、电磁铁、软管、铜线、缠绕管、 扎带、号码管。 检验要求 型号规格、颜色及标识应符合订货要求； 表面无划痕、破损等缺陷； 闭锁电磁铁的连线、线路板的电气元件焊接应美观可靠； 开关应能可靠切换； 绝缘材质边缘应规整、无毛刺； 电磁铁阻值应符合技术要求；