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蓄水池施工方案
一、准备工作:
1、 基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报
告,经监理
2、 测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工
放样。
3、 施工现场用电采用照明电,施工用水采用现场修建临时蓄水池。
4、 在现场设置“施工须知”牌,标明主要技术负责人、现场质量
管理员、试验检测人、安全负责人;砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质
量标准,来指导施工。
二、基坑开挖:
1、 将基坑控制桩延长于基坑外 2 米处加以固定。
2、 基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底
排水。
3、 用挖机开挖至设计标高 +20cm处,然后人工挖除剩余 20cm土,
4、 以免机械扰动原状土或超挖。
5、 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的
时间内放样、装模,用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求,
6、 应按监理工程师的指示处理。
2、浆砌片石基础:开挖基坑及处理后,检验基底尺寸及标高,报请监
理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为 7.5 号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不
小于 150mm,基础与台身之间用石笋连接,以增强基础与台身之间的结合。沉
降缝以沥青麻絮填塞。
3、浆砌墙身:待基础砌筑后,进行墙身的放样。墙身为 7.5 号水泥砂
浆砌筑片石、块石,片石厚度不小于 150mm,墙面采用块石镶面,块石厚度统
一采用 250mm宽, 度为厚度的 1.0 ~1.5 倍,长度为厚度的 1.5 ~3.0 倍。在砌筑
第一层时, 湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两
面立杆挂线,内、外面线保证顺直整齐,外面逐层收坡,在施工过程中要经常
校正线杆, 以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑每一工作层大致
找平,砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和,所有石块应座于新拌砂浆
之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应交
错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结, 上下层竖缝错开距离不小于 100mm,
可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能
振动下层,不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的
块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝,勾缝凹槽宽度控制在
10mm-16m。m墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通,用沥青麻筋填塞,各工作段
的分段位置应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致,相邻段的高差不能超过
1.2m。勾缝完成后,加强养生。待其强度达到设计强度 70%后,方可进行墙背
回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。
4、每隔 2-3 米上下错列设置一个泻水孔,泻水孔采用 ф60mmPV管C,
墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。
砂浆搅拌机 3 台
自卸汽车 4 台
施工工艺流程框图
1 、、保证工程质量技术组织措施:
(5)各分项工程质量严格执行“三检制” ,对各班组定时、定点、定位施
工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合
格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵
守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。
3 、现场材料质量管理:
(1)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、
按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合
格证,进场时做好进货检查、检验,对有二次检验要求的材料,按要求取样
送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。
(2)材料场场后,应在现场的指定地点堆放、分类存放,有防潮要求的
应进入库房,并有具体的标识。
(3)要求各施工班组加强试验检测工作,完善检测机构,按规范要求对进场
原材料、砂浆进行试验,做到取样有随机性、代表性、真实性,反映工程质
量,以试验数据指导工作。
4 、技术复核及隐蔽工程验收:
(1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在
其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核,
并留下记录。
(2)所有隐藏工程记录,必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后
才能组织施工。
5、质量管理目标
不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面
面。树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率 100%,优良品率 100%。
六、安全保证措施:
(1)建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。
(2)贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明
确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教
育。
(3)机械操作手必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休
息,严禁疲劳驾驶,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须
站在机械 5m以外指挥,以防
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