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常用塑料主要性能及注射成型工艺要点 1. GPPS 硬胶．通用聚苯乙烯 ◎ 塑料主要性能: a) 高透明度, 良好光泽, 容易着色, 属非结晶塑料; b) 尺寸稳定性好(收缩率0.4%左右), 耐磨性差, 故胶件包装要求淄博 注塑加工较高以防擦 花; c) 制品对内应力敏感, 性脆, 无延展性, 冲击强度小,易开裂聊城注塑且断裂后易形成尖角 (SHARP POINT)`利边(SHARP EDGE), 故单纯地GPSS料较膜内注塑少见用于玩具制造. ◎ 注塑工艺要点: a) 原料一般不需干燥高温料注塑试模, 个别情况80℃烘2小时; b) 成型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 嘉定注塑故成型周期一般较短; 温度参数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差; c) 模温控制: 模温一般在50-80℃; d) GP注塑PS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 以免过大而增加 胶件内应力--注塑磨具--可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后); e) 注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高地速度可能会导 致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;注塑技术 f) 适当地背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小,成型胶粒塑化效 果不好, 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2); g) 注塑加工;模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm. h) 玻璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型收缩率0.1~0.2.密 度1.29/cm3 ◎ 共混改性塑料: 注塑工艺 GPPS + PVC→共混成为性能较好地不燃塑料; 2.HIPS 不碎胶. 高冲击聚本乙烯 中国注塑 @ 塑料主要性能: a) 着色性好; b) 与GP厦门注塑PS比较是加入了5-20%地丁二(一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶), 成份, 故抗冲 击性大大提高. 注塑工艺要点: a) 流动性小于GPPS, 故成型温度` 压力都稍高;b) 冷却速度较GPPS慢, 故需要足够地保压 力和保压时间以及充分地冷却条件以减少增强pa9t 注塑温度局部收缩及冷却变形. 共混改性塑料: 4;混和啤塑, 调整比例使塑料具有足够强度及良好表观质量. 常用原料举例: a) HIPS S注塑模具成本分析TYRON 470,475U 注塑材料; b)注塑成型原理 Dolyrex PH-66 注塑模具成本分析; c) H高温料peek注塑 3. AS(SAN) - 大力胶. 丙烯晴-苯乙烯共聚物塑料主要性能: a) 高透明` 高光泽` 耐冲击性优于GPPS; b)注塑人才网 不耐动态疲劳, 但耐应力开裂远胜GPPS. 主要peek 注塑 试模工艺要点: a) 需进行预干燥, 80℃2小时; b) 温度控参观注塑车间制: 注射成型温度180-270℃, 模具温度65-75℃. c) 玻璃纤维强化注塑行业SAN-GF30, 需进行预干燥, 80℃2小时, 温度控制: 注射成型温度 200-260℃, 模注塑工具温度60-80℃,成型收缩率0.1~0.2% 常用原料举例:注塑技术 AS767 / 注塑模具STYLON GR601 4. BDS(K-Re注塑模具设计sinK树脂) -料。丁二烯-笨乙烯共聚物 塑料主要性能: a)注塑模具bsp;透明且具有较高地冲击强度及韧性; b) K料分KR-01 % KR-03注塑模具加工厂, KR-03冲击性优于KR-01; 主要工艺要点: 注塑产品塑参数: 注射料筒温度: 200-250℃, 注射压力: 40-70Mpa, 模具温度: 40-60℃. @ 共混改性塑料: 根据模具注塑调机过程视频需要, K料可以和聚苯乙烯及其改性物(包括ABS)任何比例混炼. 常用原料举例: 上海注塑成型 KR-01, KR-03 (美国菲利中国注塑之家浦石油化学公司) ABSMBS 1. ABS注塑 - 超不碎胶. 丙烯睛-丁二?N-苯乙烯共聚物 ABS可以看作是PB(聚丁二烯)` BS(丁苯橡胶)` PBA(丁睛橡胶)分散于AS(丙烯高温料注塑试模 睛-苯乙烯地共聚物)或PS(聚苯乙烯)中地