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..... word格式.整理版 填空题 1. 机械制造装备包括(加工装备)、(工艺装备)、(物料储运装备)和辅助装备四大类. 2.机床的总体方案拟定包括 网上的答案:（掌握机床的设计依据）、（工艺分析）、（总体布局）、（确定主要的技术参数）。 书上的答案: 拟定总体方案的依据,机床的运动设计,机床结构布局与外形尺寸设计P36 3. 机床的主要技术参数包括包括主参数、尺寸参数、运动参数、动力参数。 4. 组合机床总体设计的三图一卡是指被加工零件工序图、加工示意图、机床总联系尺寸图、机床生产率计算卡. 5. 设计孔加工复合刀具时，合理选择结构形式应考虑哪些因素：（刀具的强度和刚度）、（工件加工精度及表面质量）、（合理的使用寿命）、（刃磨方便）。 6. 针对不同工艺要求，钻削夹具可采用（固定钻套）、（可换钻套）、（快换钻套）、（特殊钻套）等钻套。 7. 工件以粗基准和精基准平面定位，采用（锯齿头支承钉）和（一组支承板）作定位元件；工件以粗基准孔和精基准孔定位，采用（可胀心轴）和（定位销）作定位元件。 8. 确定机床夹具结构方案的主要内容是确定（工件的定位方案）、（刀具的对刀或导引方式）、（工件的夹紧方案）、夹具其它部分的结构型式、（夹具体的结构型式）。 9. 常用的滑动导轨截面形状有（平面环形导轨）、（锥面环形导轨） 、（双锥面导轨）三种。 10. 孔加工复合刀具设计要点包括：合理选择刀具材料、（合理选择结构）、（重视容屑和排屑）、（保证良好导向）、（正确确定刀具的总长）。 11. 机床的主传动形式有：（机械传动）、（液压传动）、（电气传动）。? 12. 推力轴承在主轴上的位置影响主轴的轴向精度和主轴（热变形方向和大小），设计时，一般普通机床采用（后端定位），数控机床采用（前端定位），组合机床采用（两端定位）。 13. 机床夹具设计中，常用的定位元件有：（支承钉）、（支承板）、（定位销?）、（V形块） 14. 机床主轴组件应满足的基本要求是（旋转精度）、（刚度）、（抗振性）、（温升与热变形）、（精度保持性） 15. 针对不同工件的工艺要求，拉刀的拉削方式可采用（成形式）、（渐成式）、（分块式）、（组合式）等形式。 16．为了限制转速损失的最大值A max不大于（50%） ，则相应的公比不得大于（2）。 17．主变速传动系统设计的一般原则有：（前多后少）原则、（前密后疏）原则，（前慢后急）原则。P52 1）传动副前多后少原则，可简称“前多后少”原则。? 2）传动顺序与扩大顺序相一致的原则，可简称“前密后疏”原则。? 3）变速组的降速要前慢后快，中间轴的转速不宜超过电动机的转速。可简称“前慢后急”原则。 18．金属切削加工是工件和刀具相互作用的过程，包括（主）运动和（进给）运动。 19．进给传动与主传动不同，驱动进给运动的传动是恒（扭矩）传动。 20．主轴支承中一端固定的优点是（轴受热后可以向另一端自由伸长），不会产生热应力。 21．机床按通用性程度分为：（通用机床）、（专门化机床）和专用机床。 22．在设计联动夹紧机构时，安排加工工艺时应使加工方向与夹紧力的方向（一致）。 23．导轨的功用是导向和（承受载荷）。 简答分析题 在主轴的轴向定位方式中，何为后端配置？画出简图并简述其特点。P82 两个方向的推力轴承都布置在后支承处，如图。这类配置方案前支承处轴承数量少，因而发热少，温升低；但主轴受热后向前伸长，影响轴向精度。这种形式多用于轴向精度要求不高的普通精度级机床 17.在主轴的轴向定位方式中，何为前端配置？画出简图并简述其特点。P82 选取轴承精度时，前、轴承的精度有何区别，为什么？试画简图说明。 P91~92 3．?根据图示定位方案,用定位符号标明，图示的工件上采用了哪些表面限制了工件的什么自由度？xyz的移动，xyz的转动，机械制造考过自己翻 4．试解释下列几个概念的含义： 1级比和级比指数； 级比：主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值，用Xi表示。 级比指数：级比Xi中的指数Xi值，相当于由上述相邻两传动线与从动轴交点之间相距的格数。 2计算转速； 把传动件传递全部动率时的最低转速称为该传动件的计算转速 3不完全定位； 需要限制的自由度少于六个 4基本组与扩大组； 级比指数为1的变速组称为基本组。后面变速组因起变速扩大作用，所 以统称为扩大组 5转塔式组合机床 能将几个多轴箱安装在转塔回转工作台上，使每个多轴箱依次转动到加工位置对工件进行加工的组合机床。 6成形式拉削 利用刀齿的轮廓与工件最终加工表面形状相似，切削齿高度向后递增，工件的余量被一层一层地切去，